Tải bản đầy đủ - 0 (trang)
Gồm 2 ván khuôn thành và 1 ván khuôn đáy. Cách lắp dựng như sau :

Gồm 2 ván khuôn thành và 1 ván khuôn đáy. Cách lắp dựng như sau :

Tải bản đầy đủ - 0trang

Trờng đH QUY NHN

Khoa KT&cn



nhân

******



Sinh viờn : Nguyn Tựng Quan _ nhom 5

9



Báo cáo thực tập công



Trờng đH QUY NHN

Khoa KT&cn



Báo cáo thực tập công



nhân

******







Cụp pha sn c s dng trong cơng trình này được gỗ ép.



- Cớp pha sàn được lắp ghép từ những tấm Cốp pha ván định hình. Tại những kích thước

tấm Cớp pha khơng phù hợp thì phải dùng những tấm bù hoặc là phải cắt xẻ.

- Đỡ Cốp pha sàn là hệ thống giàn giáo thơng qua kích thước của hệ thớng giàn giáo này

được thiết kế theo chuẩn và khoảng cách giữa các khung phụ thuộc vào bề dày sàn và

tải trọng động

- Đặt giàn giáo không gian. Kiểm tra cao độ sàn bằng cách tăng hay giảm thanh chữ U

trên đầu các giàn giáo.

- Đặt ván khn sàn.

- Sau khi hồn thành việc lắp ván khuôn , ta phải dùng các tấm vỏ mỏng xi măng hoặc

keo để bịt chặt chỗ mối nối giữa 2 tầm cốppa.



Sinh viên : Nguyễn Tùng Quan _ nhom 5

10



Trờng đH QUY NHN

Khoa KT&cn



Báo cáo thực tập công



nhân

******



5. Côppa sàn cầu thang :

- Cũng tương tự như côppa sàn, cơppa cầu thang cũng có 2 phần : hệ thớng chịu lực (dàn

giáo)và ván khn định hình. Tuy nhiên, bản sàn cầu thang có độ nghiêng nên yêu cầu

quá trình đóng ván khn cũng phức tạp hơn.

- Để tạo nên góc nghiêng, người ta phải dùng hệ thớng dàn chớng có ớc để điều chỉnh

cao độ của từng vị trí sao cho giớng với thiết kế.



:



Sinh viên : Nguyễn Tựng Quan _ nhom 5

11



Trờng đH QUY NHN

Khoa KT&cn



Báo cáo thực tập công



nhân

******



6. Nghim thu cụng tỏc cp-pha:

ờ m bo chất lượng các cấu kiện được đúc bằng bê tông ta phải tiến hành cơng tác

nghiệm thu:

+ Độ chặt, kín giữa các mạch ghép phải kín.

+ Sự vững chắc của ván khuôn và giàn giáo.

+ Cột chống luôn thẳng đứng và phải thật chắc chắn.

+ Sai lệch về vị trí và kích thước ván khn và giàn giáo đã dựng xong khơng

vượt q trị sớ cho phép.

+ Trong q trình đổ bê tơng phải thường xun kiểm tra hình dạng và vị trí của

ván khn nếu có biến dạng do dịch chuyển phải xử lý kịp thời.

+ Để bịt kín vị trí tiếp giáp giữa cột và sàn ta phải dùng vữa trát xung quanh vị trí

tiếp giáp.



Sinh viên : Nguyn Tựng Quan _ nhom 5

12



Trờng đH QUY NHN



Báo cáo thực tập công



Khoa KT&cn



nhân

******



+ Khụng thỏo d coffa dm v sàn quá sớm.

VI/ CÔNG TÁC CỐT THÉP :

1/Nắn cốt thép:

Trong thuận tiện cho việc vận chuyển, bảo quản cốt thép, các thanh thép có thể bị cong

vênh hay với những thép có đường kính nhỏ thường là cuộn tròn, vì vậy chúng cần được

nắn thẳng, kéo thẳng thước khi nắn ́n. Những thanh thép nhỏ có thể dùng búa đập hay

dùng vam kết hợp bàn nắn hoặc dùng máy để nắn thẳng thép.

a/ Nắn thép thủ công (bằng tay :

Thường được dùng là các loại thiết bị tự chế hoặc mua sẵn ngoài tiệm thiết bị xây

dựng, gồm những loại sau:

+ Khu nắn thép 6 & 8,( ngồi ra còn gọi là Vam hay Thước Vam tùy từng địa

phương) : làm bằng sắt 6 hoặc 8 dùng để nắn thép 6 & 8

+ Thước ́n ( hay còn gọi là càng cua): được mua ngồi tiệm vì khó chế tạo hơn.

Dụng cụ ngồi chức năng nắn thẳng thép đường kính lớn còn được dùng để ́n thép.

+ Ngồi ra còn dùng búa đập để nắn thẳng.

b/ Nắn thép bằng máy :

Trên thị trường hiện nay có rất nhiều loại máy dùng để nắn thép. Thông dụng nhất

là máy nắn thép làm việc độc lập



Nắn cốt thép bằng máy.



2/Uốn cốt thép:

Sinh viên : Nguyễn Tùng Quan _ nhóm 5

13



Trêng ®H QUY NHN



Báo cáo thực tập công



Khoa KT&cn



nhân

******



a/Un thộp th cụng ( bằng tay):

Bàn ́n ( ngựa): trên đó có đóng 3 cọc: cọc tựa, cọc tâm, và cọc uốn. chú ý rằng đường

kính cọc ln lớn hơn hoặc bằng đường kính thép uốn càng cua.

b/ Uốn thép bằng máy:

Máy này gồm một đĩa tròn quay được, trên đĩa có lỗ để tra cọc ́n, bên ngồi có

những cọc để cớ định cốt thép. Máy uốn được 5 -10 thanh cốt thép mỗi đợt.



Hình2.Uốn cốt thép bằng máy.

3/ Cắt thép theo kích thước và số lượng cho trước:

Cắt thép bằng sức người hay bằng máy, sức người có thể cắt được những thanh cớt

thép đường kính dưới 12mm (dùng kiềm động lực) hoặc dưới 20mm (dùng búa và đục).

máy có thể cắt được những thanh cớt thép đường kính đến 40mm. Lớn hơn nữa thì dùng

hàn xì để cắt.

Khi cắt thép cần tính tốn chiều dài, tính tốn khi cắt thép do độ dãn dài của thép khi

uốn, cụ thể như sau:

+ Uốn cong < 90˚ : cốt thép dài thêm 0,5d

+ Uốn cong = 90˚ : cốt thép dài thêm 1d

+ Uốn cong > 90˚ : cốt thép dài thêm 1,5d



Sinh viên : Nguyễn Tùng Quan _ nhóm 5

14



Trêng ®H QUY NHN

Khoa KT&cn



Báo cáo thực tập công



nhân

******



Ct thộp bng phng phỏp thủ cơng có thể dùng kéo hoặc búa và đe, bằng phương

pháp cơ khí có thể chạy động cơ điện.



5/ Nối cốt thép

a/ Nối buộc:

+ Nối buộc những thanh cốt thép trơn đặt ở vùng bêtơng chịu kéo thì hai đầu mới nới

phải ́n cong thành móc và ghép chập vào nhau một đoạn 30d-45d và dùng dây kẽm

quấn quanh chỗ nối.

+ Nối buộc những thanh cốt thép trong vùng chịu nén thì khơng phải ́n móc nhưng

phải buộc kẽm dẽo quanh chỗ nối. Đoạn ghép chập phải dài 20d-40d b).

b/ Nới hàn: Có các kiểu sau đây:

+ Nới đới đỉnh

+ Nối ghép chập

+ Nối ghép táp

+ Nối ghép máng



Sinh viên : Nguyễn Tùng Quan _ nhóm 5

15



Trêng ®H QUY NHN



Báo cáo thực tập công



Khoa KT&cn



nhân

******



Cỏc mi ni gia cỏc thanh thép

c/ Nối bằng bu-lông,đai ốc:

Công nghệ nối cốt thép bằng bu-lông,đai ốc là công nghệ tiên tiến được ứng dụng rộng

rãi,phổ biến trong các kết cấu kiến trúc hạ tầng ở Việt Nam cũng như của thế giới.

* Ưu điểm:

+ Chất lượng mối nối ổn định và độ tin cậy cao

+ Cốt thép làm việc đồng tâm

+ Thời gian thi công nhanh, công việc tạo ren sẽ được làm trước.

+ Phạm vi ứng dụng rộng rãi, thích hợp dùng cho loại thép CII, CIII có đường kính từ

16 đến 50mm.

+ Bảo đảm an tồn và vệ sinh mơi trường.

+ Cơng nghệ tiên tiến, thích hợp với các cơng trình đòi hỏi chất lượng mới nới cao.

+ Năng lượng tiêu thụ thấp, tiết kiệm khối lượng lớn thép ngắn và đầu mẩu.

+ Mang lại hiệu quả kinh tế cao, đặc biệt với cớt thép có đường kính trên 20mm

* Nhược điểm:

+ Yêu cầu kỹ thuật của mối nối ren rất cao(đầu ren chỉ cần bị mẻ một ít, là sẽ rất khó

thi cơng )

+Thép phải đúng tiêu chuẩn về kích thước và hình dạng.

+ u cầu nghiêm ngặt trong cơng tác vận chuyển và bảo quản.



Sinh viên : Nguyễn Tùng Quan _ nhom 5

16



Trờng đH QUY NHN

Khoa KT&cn



Báo cáo thực tập công



nhân

******



`

Mỏy tin ren



Ni thộp bng bu-lụng ai c



6/ Ni dung kiểm tra, giám sát:

* Vận chuyển cốt thép phải thõa mãn các yêu cầu sau:

- Không làm hư hỏng và biến dạng cốt thép.

- Cốt thép buộc theo từng chủng loại để tránh nhầm lẫn.

- Phân chia thành bộ phận phù hợp với công tác vận chuyển và lắp dựng.

* Kiểm tra thép trước khi lắp dựng:

Bề mặt sạch, khơng dính bùn, khơng có vẩy sắt và các lớp gỉ, các thanh sắt bị giảm

tiết diện không được vượt q 2% đường kính, nếu vượt q thì phải sử dụng với tiết diện

thực tế hoặc loại.

* Công tác lắp dựng cần bảo đảm:

- Các bộ phận lắp trước không gây trở ngại cho các bộ phận lắp dựng sau.

- Có biện pháp ổn định vi trí cớt thép để khơng bị biến dạng trong q trình

thi cơng.

- Các con ke cần đặt tại vị trí thích hợp tùy theo mật độ cốt thép, mặt bằng thi công.

Không lớn hơn 1m 1 điểm kê, con kê có chiêu dày bằng chiêu dày lớp bê tông bảo vệ, làm

bằng vật liệu ko ăn mòn cớt thép cà phá hủy bê tơng.

Sinh viên : Nguyễn Tùng Quan _ nhóm 5

17



Trêng ®H QUY NHN

Khoa KT&cn



Báo cáo thực tập công



nhân

******



* Kim tra thộp lp dựng đã đúng chủng loại, đúng kích thước hay chưa. So sánh hiện

trạng và bản vẽ thiêt kế.

* Kiểm tra chi tiết buộc, neo thép, khoảng cách theo đai. Kiểm tra chủng loại cối thép,

kiểm tra mối nối:

- Bề mặt nhẵn không cháy, không dứt quãng, không thu hẹp cục bộ và khơng có bột.

-Bảo đảm chiều cao, chiều dài đường hàn theo đúng thiết kế.

-Không nối ở các vị trí chịu lực lớn và ́n cong. Trong một mặt cắt tiết diện khơng

nới q 50% diện tích thép chịu lực với thép có gờ và 25% với thép trơn.

Với thép sàn cần kiểm tra khoảng cách thép đan sàn, kiểm tra xem thép mũ có bị đạp

dẹp x́ng khơng (rất thường gặp). Những chỗ chừa lỗ như hộp gain thì cân tăng cường

thép gia cường xung quanh.

Với thép dầm cần kiểm tra loại thép, vị trí nới thép (trường hợp sai rất hay gặp là thép

chịu moment âm ở gối mà lại nối ngay gối, thép chịu moment dương ở nhịp mà lại nới

ngay nhịp), vị trí đặt thép trí đặt thép tăng cường (trường hợp sai thường gặp là đặt quá sát

với thép chủ hoặc đặt ngay giữa dầm).

* Kí biên bản nghiệm thu thép.

7/ Gia cơng và lắp dựng cốt thép trên công trường:

Cốt thép được gia công, cắt uốn từ bên dưới theo thiết kế và được cẩu lắp lên vị trí lắp

dựng.

a. Lắp đặt cớt thép cột:

* Trình tự lắp đặt như sau:

- Dùng vam uốn thép chờ cho đúng tim cột ( chiều cao thép chờ là 1000mm).

- Cốt thép dọc được cắt theo tính tốn và được dựng lên cùng với cớt đai. Trước tiên

chúng được buộc với thép chờ dưới chân cột với khoảng cách đai vùng nối là 100mm.

- Luồn số đai cần thiết vào cột, lắp dựng giàn giáo để đứng buộc cốt đai.

- Buộc thép đai đã được gia công với khoảng cách theo thiết kế.

- Chú ý thả dọi ngầm để cốt thép dựng lên tương đối thẳng đứng để khi ghép cốp pha

được dễ dàng.



Sinh viên : Nguyn Tựng Quan _ nhom 5

18



Trờng đH QUY NHN

Khoa KT&cn



Báo cáo thực tập công



nhân

******



b. Lp ghộp cụt thộp dm:

- Sau khi lắp đặt xong cốp-pha ta tiến hành đặt cốt thép, ta dùng để đỡ những dầm thép

hở cao hơn so với cớp-pha sau đó mới hạ cớt thép x́ng dầm.

` - Luồn cốt đai vào, sắp xếp cốt đai theo vị trí, sắp xếp cớt thép dọc, thép cấu tạo, thanh

tăng cường và tiến hành buộc dây thép để tạo thành mặt khung vững chắc.

- Chú ý khoảng cách giữa các cây thép để đảm bảo bê tông lọt được.

- Khoảng cách neo cốt thép dầm vào cột, tường phải đúng theo thiết kế.



Sinh viên : Nguyễn Tùng Quan _ nhóm 5

19



Tài liệu bạn tìm kiếm đã sẵn sàng tải về

Gồm 2 ván khuôn thành và 1 ván khuôn đáy. Cách lắp dựng như sau :

Tải bản đầy đủ ngay(0 tr)

×