Tải bản đầy đủ - 0 (trang)
9 Thực hiện các giải pháp xssh

9 Thực hiện các giải pháp xssh

Tải bản đầy đủ - 0trang

Bảng 3. 14: Kế hoạch thực hiện các giải pháp

stt

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10



Giải pháp thực hiện

Thu gom vụn điều bán cho các cơ sở

liên quan để ủ phân, bón cây

Vệ sinh máy móc thiết bị thường

xuyên

Nhắc nhở công nhân thao tác cẩn thận

Cho cơng nhân thu gom, phân loại bao

còn sử dụng được, bao hư

Trang bị khẩu trang cho công nhân để

hạn chế ảnh hưởng của bụi.

Cho công nhân thu gom lại lượng điều

rơi vải

Nhắc nhở công nhân vận chuyển cẩn

thận

Thu gom võ cứng lại và bán cho các

cơ sở ép dầu

Trang bị đồ bảo hộ lao động cho công

nhân

Nhắc nhở công nhân tránh tiếp xúc



Người chịu trách



Thời gian thực



nhiệm từng giải pháp



hiện



Phòng hành chính



Từ ngày



Cho cơng nhân thu gom lại lượng vụn



01/07/2017



điều sau mỗi lần phơi và đem bán



Đến ngày



Kiểm tra hằng ngày



Phòng cơ khí



31/07/2017

Xưởng sản xuất

Xưởng sản xuất

Kế tốn



Kế hoạch quan trắc thực hiện



Kiễm tra lượng bao tải, khay, rổ hằng

ngày

Kiểm tra hằng ngày

Phát khẩu trang cho công nhân và kiểm

tra mỗi ngày



Xưởng sản xuất



Kiểm tra mỗi ngày



Xưởng sản xuất



Kiểm tra mỗi ngày



Phòng hành chính



Thu gom sau mỗi lần cắt máy và cắt tay



Kế toán

Khu cắt tách



Phát đồ bảo hộ lao động cho công nhân

và kiểm tra hằng ngày.

Kiểm tra hằng ngày



11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23



trực tiếp với vỏ cứng

Thu gom vỏ lụa bán cho các cơ sở sản

xuất thức ăn gia súc

Nhắc nhở công nhân cắt tách cẩn thận

Cho công nhân chất điều cao không

quá 3 bao

Phân riêng khay, rổ sử dụng cho các

công đoạn

Quy định mức đựng nhân điều trong

khay, rổ

Thu gom dao cùn lại đem đi mài và sử

dụng cho lần sau

Bao bố hư thu gom lại bán cho các

đơn vị liên quan.

Cho công nhân kiễm tra kĩ tủ sấy trước

khi sấy

Lắp đệm chống rung cho các máy

móc, thiết bị

Củi đốt khơng hết đem lưu kho củi để

đốt lần sau.

Kê cao củi, để tránh mối mọt, ẩm mốc

Để riêng củi nhỏ, củi lớn để tránh củi

to đè lên làm ngãy vụn củi nhỏ

Bảo trì bảo dưỡng máy móc thiết bị



Khu bóc tách vỏ lụa



Thu gom vỏ lụa sau mỗi ngày bóc tách,



Xưởng sản xuất



tới cuối tháng gom lại bán

Kiểm tra hằng ngày



Xưởng sản xuất



Kiểm tra hằng ngày



Xưởng sản xuất



Kiểm tra hằng ngày



Khu kiểm tra- đóng gói



Theo dõi ý thức làm việc của cơng nhân

hằng ngày



Khu kiểm tra- đóng gói



Để rổ tập trung dao sau khi bóc tách



Phòng hành chính



Thu gom hằng ngày



Khu hấp- sấy



Kiểm tra trước khi sấy



Phòng cơ khí



Dựa vào kết quả đo đạc các thông số

môi trường lao động



Khu hấp- sấy



Kiểm tra hằng ngày



Khu hấp- sấy



Kiểm tra lượng củi tiêu hao cuối tháng



Khu hấp- sấy



Kiểm tra lượng củi tiêu hao cuối tháng



Phòng cơ khí



Theo dõi hoạt động của máy sau khi



24

25

26

27

28

29

30



theo định kì

Tận dụng ánh sáng tự nhiên những khu

gần cửa sổ

Với những bao rách ít, có thể may lại

tái sử dụng

Thu gom tro và bán cho các cơ sở sản

xuất phân bón, cây cảnh

Cung cấp bao bố có sẵn tại công ty

cho cơ sở thu mua trong nước vô bao

Thay đổi thao tác của cơng nhân thay

vì cắt bỏ thì mở bao cẩn thận

Thay đổi thao tác của cơng nhân,

khơng được cắt bỏ dây nilon

Thay tồn bộ bóng đèn loại T10 sang

T8



Xưởng sản xuất

Quản đốc xưởng sản

xuất



Xưởng sản xuất



Thực hiện trước khi nhập điều về



Xưởng sản xuất

Xưởng sản xuất

Phòng cơ khí

Phòng cơ khí



32



Thu mua điều sạch , ít tạp chất

Kiểm tra và thay thế lưỡi dao để đảm



Phòng hành chính



34



Lắp đặt thiết bị lọc bụi túi vải di động



Kiểm tra hằng ngày

Kiểm tra và thu gom hằng ngày



Lắp công tắc riêng cho các nhóm đèn



bảo năng suất và chất lượng sản phẩm



bằng cách quan sát đồng hồ điện



Khu hấp- sấy



31



33



bảo trì

Kiểm tra lượng điện tiêu thụ hằng ngày



Phòng cơ khí

Phòng cơ khí



Theo dõi, kiểm tra thao tác của cơng

nhân hằng ngày

Theo dõi, kiểm tra thao tác của công

nhân hằng ngày

Kiểm tra lượng điện tiêu thụ trong

tháng

Kiểm tra lượng điện tiêu thụ trong

tháng

Kiểm tra điều trước khi nhập về

Tiến hành liểm tra trước khi cắt tách vỏ

cúng

Dựa vào do đạc thơng số mơi trường

lao động



3.9.3 Duy trì các giải pháp

Duy trì sản xuất sạch hơn là một thách thức lớn đối với các doanh nghiệp. Việc

cần làm là gắn liền sản xuất sạch hơn với hoạt động sản xuất của doanh nghiệp. để

thực hiện thành công lâu dài phải thu hút sự tham gia của nhiều công nhân viên

càng tốt, cũng như có 1 chế độ khen thưởng cho nững người có thành tích xuất sắc,

làm cho hoạt động SXSH trỡ thành một hoạt động liên tục trong công ty.

Luôn ln có những giải pháp mới để cải thiện sản xuất và cần phải thường

xuyên tổ chức việc đánh giá lại SXSH. Nhóm đánh giá SXSH của cơng ty cần lựa

chọn một chiến lược để đào tạo sự phát triển sản xuất bền vũng và ổn định của nhà

máy. Chiến lược bao gồm những nội dung sau:













Duy trì và cũng cố các giải pháp sản xuất sạch hơn đã thực hiện

Chú ý đến q trình phát sinh chất thải

Có chính sách và kế hoạch dài hạn để thực hiện SXSH

Khuyến khích các sáng kiến mới về đề xuất các giải pháp SXSH.

Đào tạo cán bộ, nhân viên trong công ty: nâng cao nhận thức, đào tạo kỹ năng về

SXSH.



 Tiếp tục phân tích các bước thực hiện của quy trình, xác định và lựa chọn cơng



đoạn lãng phí tiếp theo để bắt đầu một chu kỳ đánh giá mới.



Nghiên cứu, đề xuất giải pháp sản xuất sạch hơn áp dụng cho cơng ty TNHH

Hồng Bảo Tường



KẾT LUẬN- KIẾN NGHỊ

4.1 Kết luận

Qua quá trình nghiên cứu thực tế các hoạt động sản xuất kinh doanh và hiện trạng

môi trường tại công ty TNHH Hoàng Bảo Tường, co the đưa ra kết luận như sau:

Trong q trình sản xuất hạt điều, cơng ty đã có những quy định nghiêm ngặt về

việc sử dụng nguyên, nhiên vật liệu như củi, nước, điện,…tuy nhiên vẫn còn rất

nhiều yếu tố gây thất thốt trong q trình sản xuất.

Vấn đề mơi trường tại cơng ty chưa được quan tâm triệt để, công ty chỉ quan tâm

đến xử lý nước thải, vấn đề chất thải rắn và chất thải nguy hại chưa được quan tâm

nhiều.

Tiềm năng áp dụng SXSH tại công ty là rất lớn, kết quả nghiên cứu đã đề xuất

được tổng công 43 giải pháp SXSH trong đó có 8 giải pháp loại bỏ, 26 giải pháp

thực hiện ngay và 9 giải pháp cần phân tích thêm

Nếu cơng ty thực hiện tất cả các giải pháp, công ty sẽ tiết kiệm được khoảng 17

triệu VNĐ/ tháng, đồng thời làm giảm đáng kể lượng nguyên, nhiên vật liệu thất

thốt. Bên cạnh đó, cơng ty còn nâng cao được hình ảnh trên thị trường và tăng khả

năng cạnh tranh nhờ giảm chi phí sản xuất và thân thiện với môi trường.

4.2 Kiến nghị

Để thực hiện tốt sản xuất sạch hơn, cơng ty TNHH Hồng Bảo Tường cần thực hiện

một số vấn đề sau:

Đối với các giải pháp đơn giản, không cần đầu tư nhiều cần phải tổ chức thực

hiện ngay.

Đối với các giải pháp đòi hỏi đầu tư chi phí cao cần chủ đồng tiếp cận với các

nguồn hỗ trợ của cơ quan chức năng, các tổ chức để có thể thực hiện hiệu quả. Cần

phải thực hiện nghiêm chỉnh báo báo cáo giám sát môi trường 4 lần/ năm để nhận

biết hiện trạng môi trường tại cơng ty và đưa ra biện pháp phòng ngừa, giảm thiểu ô

nhiễm

Tăng cường công tác đào tạo, nâng cao nhận thức cho cơng nhân để có thể chủ

động thực hiện và có khả năng đề xuất các giải pháp mới, đem lại hiệu quả về kinh

tế và bảo vệ môi trường.

GVHD: TS.Nguyễn Vinh QuySVTH : Phan Thị Phương Lan

119



Nghiên cứu, đề xuất giải pháp sản xuất sạch hơn áp dụng cho cơng ty TNHH

Hồng Bảo Tường

Nâng cao kiến thức cho mỗi thành viên trong công ty về vấn đề bảo vệ mơi

trường, về lợi ích của các chương trình giảm thiểu chất thải.

Tăng cường công tác kiểm tra, quan trắc việc tuân thủ các quy định về môi trường

của các phân xưởng.

Tổ chức các hội nghị, diễn đàn giữa các doanh nghiệp. Đây là dịp trao đổi thông

tin, hợp tác sản xuất và có thêm các thơng tin về thị trường.



GVHD: TS.Nguyễn Vinh QuySVTH : Phan Thị Phương Lan

120



Nghiên cứu, đề xuất giải pháp sản xuất sạch hơn áp dụng cho cơng ty TNHH

Hồng Bảo Tường



TÀI LIỆU THAM KHẢO

1. Cơng ty TNHH Hoàng Bảo Tường ,2017, Kế hoạch bảo vệ mơi trường.

2. Cơng ty TNHH Hồng Bảo Tường, 2017, Báo cáo sản xuất lơ.

3. Cơng ty TNHH Hồng Bảo Tường, 2017, Hóa đơn chứng từ của Cơng ty TNHH

4.

5.

6.

7.



Hồng Bảo Tường.

Cơng ty TNHH Hồng Bảo Tường, 2017, Tổng hợp chi tiết nhập, xuất, tồn

nguyên vật liệu; Dụng cụ thiết bị.

ThS. Nguyễn Vinh Quy,2015, Giáo trình Sản Xuất Sạch Hơn ( chưa xuất bản).

http://www.vinacas.com.vn , Hiệp hội điều Việt Nam.

http://www.sxsh.vn , Trang thông tin Sản xuất sạch hơn tại Việt Nam, Bộ

Công thương.



GVHD: TS.Nguyễn Vinh QuySVTH : Phan Thị Phương Lan

121



Nghiên cứu, đề xuất giải pháp sản xuất sạch hơn áp dụng cho cơng ty TNHH

Hồng Bảo Tường

PHỤ LỤC 1

GIẢI THÍCH CÁC GIẢI PHÁP THỰC HIỆN NGAY

Thu gom vụn điều bán cho các cơ sỡ liên quan để ủ phân, bón cây

- Hiện tại vụn điều đang được tập trung thành từng đống chưa có biện pháp xữ lí.

Đem bán cho các cơ sở sản xuất phân bón để sản xuất phân bón, cơ sở trồng cây

cảnh để tăng thêm thu nhập cho cơng ty.

- Chi phí ban đầu: 0 đồng

- Lợi nhuận: 5.000 đồng/ bao 10kg .

1788,9 kg vụn điều* 10kg/5.000 đồng= 35.778 đồng

- Vệ sinh máy móc thiết bị thường xun

- Máy móc trong cơng ty khơng được vệ sinh nên gây ảnh hưởng đến chất lượng sản

phẩm. Đặc biệt ở máy phân cỡ hạt điều thô và máy sàng rung. Bụi bám trên các l ỗ

sàng làm giảm hiệu suất phân loại. Ngoài ra, việc vệ sinh máy móc còn làm tăng

hiệu quả sử dụng của máy, tạo ra năng suất cao, tránh bị hư hỏng máy móc, tiết

kiệm điện.Do đó, cần phải vệ sinh máy móc thường xuyên khoảng 1 lần/tuần.

- Nhắc nhở công nhân thao tác cẩn thận

- Thao tác kéo lê các bao tải lúc phơi của cơng nhân có thể làm rách bao tải, phát

sinh chất thải. Vì vậy cần phải nhắc nhở cơng nhân vận chuyển cẩn thận để hạn

chế hư hỏng bao tải và ảnh hưởng chất lượng sản phẩm.

- Lợi ích thu được: giảm lượng bao tải thải

- Cho công nhân thu gom, phân loại bao còn sử dụng được, bao hư

- Bao tải trong q trình phơi, có cái bị rách, nhưng cũng còn cái ngun, có thể cho

cơng nhân thu gom lại, cái nào còn ngun có thể đem tái sử dụng lại.

- Cho công nhân thu gom lại lượng điều rơi vải

- Trong quá trình phơi, sàng, vận chuyển lượng điều rơi vãi nên cho công nhân thu

gom lại, tránh việc thất thốt ngun liệu.

- Lợi ích: giảm thất thốt ngun liệu

- Nhắc nhở cơng nhân vận chuyển cẩn thận

- Vận chuyển là một trong những nguyên nhân làm điều rơi vãi, chính vì thế cần

nhắc nhở cơng nhân thực hiện thao tác vận chuyển cẩn thận

- Thu gom võ cứng lại và bán cho các cơ sỡ ép dầu

- Trong quá trình sản xuất hạt điều, vỏ cứng là một lượng chất thải lớn, nếu đem

bán có thể thu lại lợi nhuận, vừa bảo vệ môi trường.

- Lợi nhuận: Với lượng điều 91438 kg , sinh ra 65778,93kg vỏ cứng, đem bán với giá

1.500 đồng/kg. Sẽ thu được lợi nhuận 98.668.395 đồng

- Nhắc nhở công nhân tránh tiếp xúc trực tiếp với vỏ cứng

- Việc tiếp xúc trực tiếp với vỏ cứng sẽ làm ảnh hưởng đến sức khỏe, nên phải nhắc

nhở cơng nhân biết để có biện pháp phòng tránh và hạn chế tối thiểu việc tiếp xúc

trực tiếp với vỏ cứng

- Thu gom vỏ lụa bán cho các cơ sở sản xuất thức ăn gia súc



GVHD: TS.Nguyễn Vinh QuySVTH : Phan Thị Phương Lan

122



Nghiên cứu, đề xuất giải pháp sản xuất sạch hơn áp dụng cho cơng ty TNHH

Hồng Bảo Tường

- Lượng vỏ lụa phát sinh trong q trình bóc tách vỏ lụa, có thể thu gom và bán cho

các đơn vị sản xuất thức ăn gia súc nhằm tăng lợi nhuận và đem lại l ợi ích về m ặt

mơi trường.

- Chi phí đầu tư: 0 đồng

- Lợi nhuận : Với lượng điều 91438kg sinh ra 3915,37 kg vỏ lụa.Bán với giá 1.600

đồng/ kg.

3915,37 kg x 1.600 đồng/kg= 6.264.593 đồng

- Nhắc nhở công nhân cắt tách cẩn thận

- Do tách vỏ bằng máy nên vẫn còn lượng nhân sót vỏ, cần được tách lại bằng tay.

Nên nhắc nhở công nhân tách vỏ cẩn thận là cần thiết để hạn chế ảnh hưởng của vỏ

điều.

- Chi phí đầu tư ban đầu: 0 đồng

- Lợi nhuận: giảm lượng nhân bể khoảng 1,7%

- Cho công nhân chất điều cao không quá 3 bao

- Các bao tải đựng nhân điều trong kho được chất 4 lớp có thể gây bể nhân . Do đó

u cầu cơng nhân chất các bao tải nhân khoảng 3 lớp để hạn chế nhân bể.

- Chi phí đầu tư: 0 đồng

- Lợi ích: giảm lượng nhân bể

- Phân riêng khay, rỗ sử dụng cho các công đoạn

- Việc phân riêng khay, rỗ cho các cơng đoạn đễ nhắm mục đích dễ quản lí, đối với

những khay, rỗ nhựa ỡ công đoạn cắt võ cứng sẽ bị dính nhựa vỏ cứng, nên cần vệ

sinh thường xuyên hơn khay, rỗ ỡ những công đoạn khác, ngoài ra , việc sữ dụng

chung khay, rỗ nhựa cho các cơng đoạn có thể làm nhựa võ cứng, dính lên nhân đi ều,

làm giảm chất lượng của sản phẩm.

- Quy định mức đựng nhân điều trong khay, rổ

công nhân thường đựng nhân điều nhiều, làm điều rơi vãi ra ngoài, nên quy định

mức đựng nhân điều và quan sát ý thức của công nhân để hạn chế nhân điều rơi vãi

- Thu gom dao cùn lại đem đi mài và sử dụng cho lần sau

dao trong q trình bóc vỏ lụa của công nhân, dùng lâu sẽ bị cùn, khó bóc tách, thay vì

thay dao mới thì có thể thu gom, tập trung lại và mài để sử dụng cho l ần sau để ti ết

kiệm chi phí mua dao

- Bao bố hư thu gom lại bán cho các đơn vị liên quan.

- Bao bố có thể nói là rất bền, ít khi hư hao, nhưng giá thành ban đầu cũng khơng rẻ,

chính vì thế khi bao bố bị hư hỏng thay vì bỏ đi thì nên thu gom và bán lại cho các

đơn vị xây dựng, như vậy vừa bảo vệ môi trường qua việc không tạo ra chất thải mà

vừa mạng lại lợi ích kinh tế.

- Chi phí ban đầu: 0 đồng

- Lợi ích mang lại: trung bình 1 lơ khoảng 0,00418% bao bố hư hỏng

- Cho công nhân kiễm tra kĩ tủ sấy trước khi sấy

- Trong q trình sấy nhân có thể tổn thất năng lượng do tủ sấy chưa được đóng kín.

Vì vậy cần phải kiểm tra, đóng kín tủ sấy trước khi vận hành để đảm bảo nhi ệt

khơng thốt ra gây tổn thất năng lượng.



GVHD: TS.Nguyễn Vinh QuySVTH : Phan Thị Phương Lan

123



Nghiên cứu, đề xuất giải pháp sản xuất sạch hơn áp dụng cho cơng ty TNHH

Hồng Bảo Tường

- Lắp đệm chống rung cho các máy móc, thiết bị

- Các máy móc như: máy sàng phân loại, máy tách vỏ cứng … phát sinh ra ti ếng ồn và

độ rung lớn, gây ảnh hưởng tới sức khỏe, làm giảm năng suất làm việc của cơng

nhân, giảm tuổi thọ của máy móc. Vì vậy cần phải trang bị đệm chống rung ở các

máy có bộ phận quay, ở đế của các máy.

- Củi đốt không hết đem lưu kho để đốt lần sau.

- Củi cháy không hết đem lưu kho bảo quản để cho những lần sữ dụng tiếp theo,

tránh làm lãng phí nguồn nhiên liệu.

- Kê cao củi, để tránh mối mọt, ẩm mốc

- Củi mua về để thấp dưới sàn có thể bị ẩm, khơng cháy được, hay bị mối mọt làm

củi bị gãy vụn. Chi phí đầu tư thấp.

- Để riêng củi nhỏ, củi lớn để tránh củi to đè lên làm ngãy vụn củi nhỏ làm

giảm nhiệt lượng của củi

- Củi bị gãy vụn dẫn tới khi cho củi vào lò hơi trỡ nên khó khăn hơn,

- Bảo trì bảo dưỡng máy móc thiết bị theo định kì

- Do đa số các cơng đoạn sử dụng máy móc nên cần kiểm tra, vệ sinh và bảo trì định

kỳ 1 tháng/lần để đảm bảo máy móc hoạt động ở tình trạng bình thường. Cơng ty

hiện vẫn chưa có kế hoạch bảo trì định kỳ, chỉ sửa chữa khi máy móc hỏng vì vậy

làm cho sản xuất bị ngưng trệ khi có sự cố xảy ra. Do đó cần phải tiến hành bảo trì

định kỳ để đảm bảo năng suất máy móc.

- Tận dụng ánh sáng tự nhiên những khu gần cửa sổ

- Ở những vị trí gần cửa sổ, thay vì dùng màn che để cản nhiệt, có thể thay bằng

những tấm phim cách nhiệt trong suốt hay không sử dụng màn, giúp tận dụng tối đa

lượng ánh sáng tự nhiên. Những bóng đèn tại khu vực này chỉ sử dụng khi trời mưa,

độ sáng không cao.

- Với những bao rách ít, có thể may lại tái sữ dụng

- Với 1 số bao tải bị rách ít, có thể may lại để tái sử dụng thay vì đem bỏ đi. Nếu may

lại 1 bao chỉ tốn 1 sợi dây nilon. Chi phí ban đầu rất thấp.

- Thu gom tro và bán cho các cơ sở sản xuất phân bón, cây cảnh

- Lượng tro phát sinh trong quá trình đốt lò hơi đang tập trung ở sân sau, chưa có

biện pháp xử lý , nay có thể tập trung lại , đem bán cho các đơn vị sản xuất phân bón,

những cơ sỡ trồng cây cảnh,… để đem lại lợi ích kinh tế và giải quyết vần đề ô

nhiễm môi trường còn tồn đọng

- Chi phí ban đầu: 0 đồng

- Lợi nhuận: 26,1kg/ngày*26 ngày/tháng*650 đồng/kg=441.090 đồng/tháng

- Thay đổi thao tác của cơng nhân thay vì cắt bỏ thì mở bao cẩn thận

Khi công nhân tiến hành bốc dở bao tải điều xuống sân phơi, thay vì kéo lê và dùng

dao cắt bỏ bao thì nên trút ra và dùng trang cào, để bao tải không bị rách. Làm như vậy có

thể tiết kiệm được khoảng 60% bao tải hư thải.

- Chi phí ban đầu: 0 đồng

- Lợi nhuận : 60% x 4.812.500 đồng = 2.888.700 đồng

- Thay đổi thao tác của công nhân, không được cắt bỏ dây nilon



GVHD: TS.Nguyễn Vinh QuySVTH : Phan Thị Phương Lan

124



Nghiên cứu, đề xuất giải pháp sản xuất sạch hơn áp dụng cho công ty TNHH

Hồng Bảo Tường

Dây nilon may bao điều lúc vơ bao để vận chuyển điều đi cần sau đó vào lưu kho chờ

sàng phân loại, thay vì dùng do cắt bỏ thì có thể mở ra, sau đó thu gom buộc lại và sử dụng

cho lần sau.

- Chi phí ban đầu : 0 đồng

- Lợi nhuận mang lại: giảm được 100% dây nilon thải

15 bó x 16.000 đồng/ bó = 240.000 đồng



GVHD: TS.Nguyễn Vinh QuySVTH : Phan Thị Phương Lan

125



Tài liệu bạn tìm kiếm đã sẵn sàng tải về

9 Thực hiện các giải pháp xssh

Tải bản đầy đủ ngay(0 tr)

×