Tải bản đầy đủ - 0 (trang)
Chương 2. NỘI DUNG THỰC TẬP

Chương 2. NỘI DUNG THỰC TẬP

Tải bản đầy đủ - 0trang

- Hệ thống sản xuất chiết nạp gas

Bao gồm nhà nạp gas, có khơng gian thống, được cơng nhân xếp gọn gàn, hệ

thống báo cháy luôn sẳn sàng, để ở nơi dể nhìn thấy



Hình 2.1: Bình gas được chuẩn bị đển đưa vào hệ thống bơm



16



Hình 2.2: Các bình chữa cháy luôn trúc trực và đặt ở mọi nơi



- Hệ thống ống bơm tự động được nhà máy thiết kế một cách cẩn thận, máy

bơm gas là loại máy chuyên dụng và ln cách ly về điện, nên nó an tồn tuyết đối

trong quy trình bơm



Hình 2.3: Hệ thống ống bơm gas



Hình 2.4: Máy bơm và hệ thống ống bơm gas

17



- Các hệ thống sang chiết gas này được chiết từ bồn gas lớn, được công ty nhập

gas từ Tp HCM. Có độ Propane ổn định, an tồn cho người sử dụng.

- Công ty luôn nhận thức, công việc tại nhà máy ln rình rập các nguy hiểm về

cháy nổ nên cơng tác PCCC ln ln được chú trọng, vì vậy các hệ thống chữa

cháy ln sẳn sàng ứng phó trong mọi tình huống cháy nổ xảy ra.



Hình 2.6: Máy chữa cháy luôn trúc trực cho hệ thống chữa cháy tồn cơng ty



- Hệ thống điện ln được cơng nhân bảo trì đúng thời gian, thay thế những

thiết bị cũ hỏng hóc, đảm bảo thời gian vận hành cho nhà máy khơng bị gián đoạn.



18



Hình 2.7: Tủ điện điều khiển cho các trụ bơm



Hình 2.8: Bên trong tủ điều khiển cho trạm bơm

- Vì sản phẩm của cơng ty có tính nguy hiểm cao, nên cơng nhân ln tn thủ

nội quy hoạt động trong quá trình làm việc, tránh để xảy ra những tình huống bất ngờ.

19



Hình 2.9: Bảng nội quy của công ty

Sản phẩm sau khi sản xuất đều có xe vận chuyển đi tiêu thụ



Hình 2.10: Xe vận chuyển gas đi tiêu thụ



20



2.2. Quy trình hoạt động trong sản xuất chiết nạp gas.

Tham gia trực tiếp sản xuất trong cơng ty, quy trình sản xuất trong chiết nạp gas

như sau:

Vỏ bình gas thu về



Xử lý vỏ bình gas



Chiết nạp



Đem đi tiêu thụ



Hình 2.11: Quy trình sản xuất trong chiết nạp gas

Trong các khâu sản xuất, khâu cung cấp năng lượng cho sản xuất đóng vai trò

quan trọng, vì vậy việc vận hành hệ thống điện, đảm bảo cung cấp điện liên tục cho

sản xuất ln có cơng nhân vận hành theo dõi giám sát, quy trình cung cấp hệ thống

điện như sau:

Kiểm tra các val Gas

Kiểm tra hệ thống báo cháy



Kiểm tra trạm bơm



Nhấn nút đóng cắt các val khi chưa có gas



Đóng điện, mở trạm bơm



Mở trụ bơm gas, kiểm tra mạch cân gas



Kiểm tra val gas hồi về



Mở gas và chiết nạp



Hình 2.12: Quy trình đóng mở điện cho hệ thống bơm gas

21



Khâu làm sạch bình gas được thực hiện thông qua việc giám sát, của bộ phận

kỹ thuật, nó là khâu trung gian nhiệm vụ của khâu này kiểm tra các hỏng hóc của bình

gas đánh giá cẩn thận trước khi cho qua sản xuất, quy trình được thực hiện như sau:

Vỏ bình gas thu về



Xử lý cảm quang



Xử lý áp suất



Sơn, làm sạch



Hình 2.13: Quy trình làm sạch bình gas

Qua cơng việc tại nhà máy chiết nạp gas, tôi đã nắm bắt rất nhiều về hệ thống

điện, điều khiển tự động, quy trình chiết nạp gas cụ thể như sau:

+ Tối ưu được quy trình chiết nạp cho nhà máy tránh những cơng đoạn nhàn

rỗi.

+ Tham gia công tác sản xuất, như vận hành hệ thống điện, trạm bơm, đo kiểm

tra dòng điện tải, thay thế dây điện qua tải.

+ Kiểm tra val gas, làm sạch val hệ thống ống dẫn gas

2.3. Công việc thực tế trong khâu sản xuất làm sạch bình gas.

Việc sản xuất bình gas được cơng ty đầu tư trên hệ thống dây chuyền hoàn

chỉnh, được thực hiện xuyên suốt từ các nguyên liệu thô để cho ra nhiều loại bình

khác nhau, sau đây là các máy phục vụ cho việc sản xuất bình gas.

Các máy cơng cụ được cơng ty đầu tư, nhập khẩu từ Nhật Bản, đảm bảo các

thông số kỹ thuật đúng theo tiêu chuẩn chất lượng, một trong số đó là máy tiện dùng

để chế tạo các val gas.



22



Hình 2.14: Máy đóng val bình gas

Trong hệ thống làm sạch bình gas, thì máy phun bi đảm nhận cơng việc đánh

bóng và làm sạch phần ghỉ sét của kim loại, khi đưa bình vào làm sạch máy sẽ phun

một lượng lớn các viên bi nhỏ đánh liên tục vào bề mặt kim loại, nhờ áp lực lớn cộng

với sự ma sát lớn của các viên bi nên các lớp ghỉ sét sẽ nhanh chóng bị bong ra.



Hình 2.15: Máy làm sạch bề mặt sử dụng công nghệ phun



23



Hình 2.16: Máy làm sạch bề mặt sử dụng cơng nghệ phun

Cơng nghệ sơn bình được cơng ty chú trọng đầu tư dây chuyền sơn tĩnh điện tự

động góp phần làm chất lượng bình của cơng ty được đảm bảo, nhờ công nghệ sơn

này mà công ty đã tiết kiệm nhân cơng đáng kể.



Hình 2.17: Cơng nghệ sơn tĩnh điện bình gas



24



Hình 2.18: Đầu sơn, máy tạo điện áp cao cho dây chuyền sơn tĩnh điện

Ngồi ra các máy cơng cụ khác đảm nhiệm vai trò quan trọng trong khâu sản

xuất bình gas như: máy sấy, máy dập, máy nén khí loại lớn, máy đóng val cho bình

gas.



Hình 2.19: Tủ sấy khơ bình gas

25



Hình 2.20: Máy dập khn



Hình 2.21: Bình Gas vào khâu sơn tĩnh điện



26



Tài liệu bạn tìm kiếm đã sẵn sàng tải về

Chương 2. NỘI DUNG THỰC TẬP

Tải bản đầy đủ ngay(0 tr)

×