Tải bản đầy đủ - 0 (trang)
10 Tổng quan về phần mềm

10 Tổng quan về phần mềm

Tải bản đầy đủ - 0trang

q trình hoạt động sản xuất. Bên cạnh đó việc áp dụng công nghệ thông tin phục vụ

cho hoạt động sản xuất sẽ là, giảm đáng kể giá thành của sản phẩm, đa dạng hóa sản

phẩm, nâng cao độ tin cậy, đảm bảo sức khỏe và điều kiện làm việc cho con người.

Hiện nay có rất nhiều phần mềm được sử dụng để thiết kế như: Creo Parametric,

Solidwork, Cimatron, Topcam,… Mỗi phần mềm sẽ có điểm mạnh và điểm yếu tùy

thc vào mục đích sử dụng.

Khi lựa chọn phần mềm CAD/CAM ta phải chọn phần mềm nào tối ưu và phù hợp

với cơng việc để đem lại tính kinh tế cao cho người sử dụng. Phần mềm Creo

Parametric là một trong những phần mềm tốt nhất hiện nay trong lĩnh vực thiết kế và

chế tạo khuôn mẫu. Qua thời gian sử dụng phần mềm Creo Parametric các nhà chuyên

môn nhận định đó là phần mềm tốt nhất hiện nay.

Phần mềm Creo là phần mềm của hãng Parametric Technology Corp. Đây là phần

mềm thiết kế cơ khí phục vụ cho nghành chế tạo máy như khuôn mẫu, thiết máy theo

tham số, là phần mềm tiên phong và được ưa chuộng nhất trong lĩnh vực chế tạo máy.

Phần mềm này có rất nhiều cơng cụ hỗ trợ tích hợp sẵn cho phép người dùng có khả

năng thiết kế thơng qua các cơng cụ trong phần Advanced và phần tạo Curve và sử

dụng phương trình để tạo ra hình dáng của vật thể bất kỳ. Khơng những thế Creo có

thể xuất nhập dữ liệu bằng các đuôi khác nhau như Autocad, Cimatron,..

Với phần mềm creo các nhà phát triển sản phẩm có thể hiểu rõ hơn cách mà các sản

phẩm được sử dụng và hoạt động từ đó giúp cải thiện các quyết định thiết kế. Giair

pháp này cung cấp khả năng đưa các thông tin thế giưới thực trở lại với quá trình thiết

kế

Phần mềm Creo loại bỏ những cản trở để thiết kế hiệu quả các chi tiết sản xuất

được bằng các cơng nghệ sản xuất in 3D. Nó mang lại “ Thiết kế cho sản xuất bù đắp”

cho phép các nhà thiết kế đánh giá, tối ưu hóa trong thiết kế và chạy một phép thử

trong môi trường creo đơn. Với khả năng tạo ra cấu trúc lưới điều khiển tham số cho

phép các nhà thiết kế tối ưu các mẫu để đáp ứng các ràng buộc và các vật thể thiết kế

đa dạng vừa đảm bảo độ cứng, khả năng chịu tải, ứng suất, tiết kiệm vật liệu lên đến

50%.

Creo cho Parametric là một phần mềm rất mạnh và có cơ sở dữ liệu thống nhất. Kết

cấu chương trình ngày càng tối ưu và dễ sử dụng theo các phiên bản nên làm cho kích



thước phần mềm này trở nên nhỏ gọn trong khi số lượng các Modul ngày càng tăng,

tính năng mới ngày càng nhiều,giao diện ngày càng tiện lượi và dễ sử dụng hơn.

Việc sử dụng phần mềm creo Parametric để tạo mẫu thiết kế khuôn và mơ phỏng

q trình tách khn, mơ phỏng dòng chảy trong khuôn để tạo thành sản phẩm được

thực hiện theo các bước sau:

-



Sử dụng Module Part để thiết kế chi tiết mẫu, tạo hình dáng sản phẩm ở

dạng 3D



-



Sử dụng Module Mold Analysis để mơ phỏng dòng chảy, nhiệt độ, áp suất,

lực kẹp khuôn và độ co rút của sản phẩm,..



-



Sử dụng Module Manufacturing- Mold Cavity để nhập chi tiết mẫu, tính

tốn độ co rút, thiết kế vị trí bố trí sản phẩm trên khuôn, xác định kết cấu

khuôn và hướng tách khuôn.



-



Sử dụng chức năng Assembly trong Module Manufacturing để mơ phỏng

các q trình lắp và tách khn tạo sản phẩm.



-



Sử dụng Module Manufacturing- NC Assemply để mô phỏng gia cơng và

xuất chương trình CNC



Các bươc làm cụ thể để thiết kế sản phẩm bàn nhựa của em như sau



11



-



Thiết kế sản phẩm bàn nhựa



-



Phân tích mơ phỏng dòng chảy nhựa trong khn



-



Tách khn và thiết kế lắp ráp hồn chỉnh bộ khn



-



Mơ phỏng q trình đóng mở khn khi lấy sản phẩm



Ưu điểm phần mềm Creo Parametric 5.0

Những tính năng mới của phần mềm Creo Parametric 5.0 :

Giao diện người dùng nâng cao, nâng cấp môi trường modeling giúp tăng suất

Các tính năng mới trong việc tối ưu hóa topology, phân tích ( tính tốn động lực



học chất lỏng ) sản xuất bồi đắp, CAM, tăng cường thực tế ảo.

Nâng cao năng suất lỗi tăng năng suất đáng kể với các lệnh giúp người dùng thực

hiện các thao tác dễ dàng với những tính năng nâng cao.



Mơ phỏng và phân tich: cho phép bạn sử dụng công cụ phân tích nay trong tầm tay

của mình. Creo giúp bạn tìm và khắc phục các vấn đề bọt khí và dòng chảy nhựa

khơng đều trong q trình thiết kế, trước khi bạn tạo mẫu.

Phần mềm Creo Parametric có khả năng tạo ra dữ liệu điều khiển q trình gia

cơng để giao tiếp với máy gia cơng điều khiển chương trình hoặc tạo ra dữ liệu theo

kiểu SLC ( Stereo Litho Graphy) giao tiếp với các laoij máy tạo mẫu nhanh cho ra

hình dạng và mơ hình thật của sản phẩm.

Phần mềm Creo 5.0 có khả năng tăng tốc độ thiết kế bằng cách cho phép người sử

dụng tự tạo cho mình các phím tắt để dễ dàng gọi các lệnh trong q trình thiết kế.

Tổng quan về mơ phỏng phân tích dòng chảy (CAE)

CAE là thuật ngữ viết tắt của cụm từ “ Computer Aided Engineering” là kỹ thuật

liên quan đến sử dụng các hệ thống máy tính để phân tích các đơi tượng hình học

CAD. Nghiên cứu cách thức hoạt động của sản phẩm. Người thiết kế có thể điều chỉnh

và tối ưu hóa q trình. Các cơng cụ CAE được ứng dụng rất rộng rãi.

Phần lớn các phưng pháp sử dụng trong việc phân tích kỹ thuật trong máy tính là

phương pháp phần tử hữu hạn FEM ( Finite Element Method). Phương pháp phần tử

hữu hạn được sử dụng để xác định ứng suất biến dạng, truyền nhiệt, mô tả từ trường,

dòng chất lỏng và các vấn đề liên quan đến mơi trường khác.

Nhiều phần mềm có khả năng tối ưu hóa thiết kế, mặc dù cơng cụ tối ưu hóa có thể

được xem như là các cơng cụ CAE, chúng cũng được phân loại theo cách thông dụng.

Các lĩnh vực liên quan đến phần mềm CAE : khuôn nhựa, khn dập, khn đúc,

khn rèn.

12



Những lợi ích của ứng dụng CAE trong cơng nghệ ép phun

Phân tích CAE dựa vào đặc tính trình tự của hệ thống, kết hợp lý luận mơ hình để



tiến hành phân tích, có thể hệ thống hóa và khoa học hóa tham số ép phun và các loại

thiết kế đối với trình tự trạng thái và chất lượng của sản phẩm, đạt đến mục đích ép

phun một cách khoa học nhất.

Do tính tin cậy của kết quả CAE có thể chỉ ra vấn đề tiềm ẩn trong quá trình ép

phun và thiết kế, đề ra sửa đổi thiết kế và hướng giải quyết trở ngại và phương án khả

thi, có thể tránh điểm mù kinh nghiệm.



CAE ở giai đoạn thiết kế có thể thực hiện trên máy tính đối với các phương án sửa

đổi thiết kế tiến hành đánh giá ( Evaluate , nhận định (Verify) và tối ưu hóa (Optimize)

giảm thời gian, giá thành thử khuôn, sửa khuôn thực tế, rút ngắn chu trình thực tế và

rút ngắn thời gian phát triển sản phẩm, thời gian đưa ra thị trường, giảm hao phí thời

gian và tiền bạc trong các cơng đoạn.

CAE có thể trợ giúp người ép phun dự đốn nắm bắt thơng số ép phun đối với ảnh

hưởng chất lượng ép phun, từ đó cung cấp tham số sửa đổi thiết kế, tham số ép phun

và chỉ tiêu định lượng.

CAE có thể mở hộp đen ép phun, với các phương pháp sinh động và cụ thể hiển thị

tham số gia công và thiết kế trình tự trạng thái và ảnh hưởng chất lượng sản phẩm, có

thể giúp người sử dụng nhanh chóng tích lũy kinh nghiệm thiết kế và ép phun.

CAE có thể giúp người sử dụng nhanh chóng nắm bắt vật liệu mới, quy trình mới

thiết kế mới, phương pháp ép phun, có hiệu quả và nhanh chóng tích lũy kinh nghiệm

thiết kế chuẩn và hiểu biết về ép phun.

CAE cho phép người thiết kế chê tạo khuôn rút ngắn được thời gian thiết kế cũng

như chi phí trong việc sản xuất khn.



Thử lại trên máy tính



Thiết kế chi tiết



Thiết kế khn



Mơ phỏng trên máy tính



Chế tạo khn



Thử khn

Chưa đạt



Khn đạt yêu cầu



Tài liệu bạn tìm kiếm đã sẵn sàng tải về

10 Tổng quan về phần mềm

Tải bản đầy đủ ngay(0 tr)

×