Tải bản đầy đủ - 0 (trang)
CHƯƠNG III. MÁY VÀ THIẾT BỊ TRONG QUY TRÌNH SẢN XUẤT

CHƯƠNG III. MÁY VÀ THIẾT BỊ TRONG QUY TRÌNH SẢN XUẤT

Tải bản đầy đủ - 0trang

Hình 8. Cân



3. MÁY RỬA NGUYÊN LIỆU

- Cấu tạo: bồn rửa, xích tải, bơm dùng để sục khí, hệ thống phun nước và bộ phận điều

khiển.

- Nguyên tắc hoạt động: dùng bơm hút khi sục vào bể chứa nước làm cho nước trong bể

dao động làm sạch các tạp chất bám trên thân tơm, sau đó được xích tải đưa lên hệ

thống phun nước rồi đưa ra ngồi.



Hình 9. Máy rửa nguyên liệu

Nguồn: http://namdung.vn/nhom-thiet-bi-che-bien-tom/may-rua-tom-nvitt41k53.htm



4. BĂNG TẢI SƠ CHẾ

- Cấu tạo

1. Tải nạp liệu.



2. Bồn nạp liệu.

3. Vòi phun.



Hình 10. Băng tải sơ chế



5. MÁY PHÂN CỠ

- Cấu tạo: băng chuyền có các ngăn nhựa, 2 máng chứa nguyên liệu, hệ thống xích tải,

cân điện tử, các thanh gạt bằng nhựa, băng chuyền động.

- Nguyên tắc hoạt động: hệ thống xích tải chuyển động chuyền các ngăn nhựa để công

nhân rải tơm vào các ơ, mỗi ơ một con, có 1 ô màu nâu, 1 ô màu xanh và còn lại là

màu trắng, sau đó từng con tơm được di chuyển qua cân được thanh gạt bắt vào rổ tôm

ở các khối lượng qui định, nếu khối lượng khác quy định trong ơ đó sẽ được chuyển

thẳng xuống rổ và rải lại.



Hình 11. Máy phân cỡ

Nguồn:http://ecm.vn/dohuuquan/SI8802/PR3565/May-phan-co-tom.html



6. BĂNG CHUYỀN

-



Cấu tạo: băng chuyền, xích tải, vòi nước, máng chứa.



7. MÁY TÁCH KHN



Hình 12. Băng chuyền



- Cấu tạo: băng tải bằng cao su, thân bằng kim loại rỗng 2 đầu, hệ thống vòi phun nước

trong thân.

- Nguyên tắc hoạt động: dùng nước <3oC để làm nóng khn khi các Block tơm di

chuyển qua vòi phun, từ đó tách rời khn và Block tơm.



Hình 13. Máy tách khn



8. MÁY MẠ BĂNG



Hình 14. Máy mạ băng



9. MÁY BAO GÓI

- Nguyên tắc hoạt động: hộp chứa Block tơm di chuyển từ đầu vào đến giữa bao bì

kiếng PE thì có khn dập 2 bao gói PE lại với nhau chứa hộp và tách rời, sau đó hộp

đã được bọc PE di chuyển đến máy làm căng bao bì bằng nhiệt, sản phẩm được bao

gói di chuyển ra ở đầu ra.



Hình 15. Máy bao gói



10. MÁY GHÉP MÍ HÚT CHÂN KHƠNG

- Ngun tắc hoạt động: Block tơm được vào bao bì PE trong suốt sau đó được đưa

miệng qua máy hàn mí và hút chân khơng.



Hình 16. Máy ghép mí hút chân khơng

Nguồn: https://baotriem91tp.wordpress.com/about/page/2/



11.



TỦ ĐƠNG TIẾP XÚC



- Thơng số kỹ thuật:

+ Thời gian: 90 ÷ 120 phút.

+ Nhiệt độ tủ cấp đơng: -38oC ÷ 42oC.

+ Nhiệt độ tâm sản phẩm: ≤ -18oC.

+ Nhiệt độ nước phun: 0 ÷ 4oC.

- Nguyên tắc hoạt động: sản phẩm được đặt trong các khn nhơm có nắp đậy và được

xếp trên các tấm trao đổi nhiệt của tủ đông tiếp xúc, quá trình trao đổi nhiệt xảy ra trực

tiếp từ sản phẩm qua khuôn đến các tấm trao đổi nhiệt. Nhờ hệ thống xy-lanh thủy lực

ta có thể điều chỉnh để các tấm trao đổi nhiệt tiếp xúc tốt với hai mặt của sản phẩm,

việc truyền nhiệt tiếp xúc đồng thời xảy ra ở cả 2 bề mặt khuôn nên thời gian cấp đơng

ngắn.



Hình 17. Sơ đồ tủ đơng tiếp xúc

1. Thân tủ



7. Motor điện



2. Chân tủ



8. Ống dẫn hơi lạnh



3. Cửa tủ



9. Nhiệt kế



4. Chốt gài



10. Hộp điện



5. Ơng dẫn mơi chất vào



11. Ngăn chứa



6. Hệ thống Ben thủy lực



12. Ống dẫn môi chất



CHƯƠNG IV. NHẬN XÉT VÀ ĐỀ NGHỊ

1. NHẬN XÉT

- Sau thời gian thực tập tại công ty Cổ phần Chế biến Thủy sản Minh Phú – Hậu Giang

nhận thấy công ty đã xây dựng và thực hiện tốt hệ thống quản lý chất lượng trong sản

xuất theo yêu cầu của khách hàng.

- Có đội ngũ cơng nhân lành nghề và thực hiện tương đối tốt vệ sinh an tồn thực phẩm,

tồn thể cán bộ nhân viên có trình độ kỹ thuật, có kinh nghiệm, hiểu biết trong lĩnh

vực chế biến thủy sản. Bên cạnh đó cũng có những cơng nhân chưa có ý thức cao

trong vệ sinh mơi trường, vệ sinh an toàn thực phẩm, chưa tự giác chấp hành đúng các

quy định của công ty. Công nhân mặc dù được cung cấp kiến thức qua các buổi họp

nâng cao ý thức nhưng vẫn còn một phần đơng chưa có ý thức trách nhiệm với các sản

phẩm và chưa nhận thấy việc đảm bảo an toàn vệ sinh cho sản phẩm là điều rất quan

trọng.

2. ĐỀ NGHỊ

- Cán bộ điều hành phải tập trung giám sát và nhắc nhở công nhân thực hiện đúng quy

định.

- Thường xuyên tổ chức nâng cao bổ sung các kiến thức mới cho cán bộ, điều hành, tổ

trưởng về công nghệ mới, thiết bị mới, hệ thống quản lý chất lượng.

- Cần thêm nhiều buổi tập huấn cho công nhân mới về vệ sinh an tồn thực phầm, các

quy định của cơng ty... và các buổi tập huấn ngắn cho mọi công nhân ở các công đoạn

bởi tổ trưởng, điều hành hàng năm để cơng nhân có ý thức chấp hành tốt.

- Tăng cường công tác quản lý và phát triển sản phẩm mới, công nghệ mới để không

ngừng nâng cao chất lượng sản phẩm tạo thế cạnh tranh với các đơn vị trong ngành và

tạo uy tín đối với khách hàng để công ty ngày càng phát triển.

- Quan tâm đến phúc lợi của công nhân bằng các chế độ tiền lương, chế độ ăn,... và tăng

cường công tác giám sát khu vực đồ bảo hộ để kỷ luật những công nhân làm sai quy

định công ty và bảo đảm công tác an ninh phòng chống cháy nổ.

- Xây dựng phong cách kỷ luật trong việc đi và về bằng xe đưa rước tránh tình trạng mất

cấp, xơ đẩy,... đồng thời tăng cường vệ sinh các khu vực vệ sinh, tăng tỷ lệ phủ xanh

nhà máy để tạo mỹ quan đẹp và giảm ô nhiễm môi trường.



CHƯƠNG V: THAM QUAN THỰC TẾ NHÀ MÁY

1. CƠNG TY CỔ PHẦN BIBICA BIÊN HỊA

Giới thiệu về công ty

 Tiền thân của công ty là phân xưởng kẹo nhà máy đường Biên Hòa, được thành lập

năm 1990. Vào tháng 12/1998, theo quyết định số 243/1998 QĐ-TTG của Thủ

tướng chính phủ phân xưởng bánh-kẹo-nha được chuyển thành Cơng ty Cổ Phần

Bánh Kẹo Biên Hòa.

 1990-1993, cơng ty bắt đầu sản xuất bánh kẹo với 3 dây chuyền: dây chuyền kẹo

nhập khẩu từ Châu Âu, dây chuyền bánh Biscuits theo công nghệ APV của Anh,

dây chuyền mạch nha với thiết bị đồng bộ dùng công nghệ thủy phân bằng enzyme

và trao đổi ion nhập khẩu từ Đài Loan.

 1996, đầu tư dây chuyền sản xuất bánh cookies với thiết bị và công nghệ của Hoa

Kỳ.

 1997, tiếp tục dây chuyền sản xuất kẹo dẻo nhập khẩu từ Úc.

 16/01/1999, cơng ty Cổ Phần Biên Hòa với thương hiệu BIBICA được thành lập.

 Cuối 2001, công ty lắp đặt dây chuyền sản xuất bánh Bông lan kem Hura cao cấp

nguồn gốc Châu Âu.

 Ngày 04/10/2007, công ty ký hợp đồng hợp tác nhượng lại 30% cổ phần cho Lotte

của Hàn Quốc.

 Tổng diện tích cơng ty là 34690 m2.

 Diện tích nhà xưởng 10225 m2.

 Diện tích cho kho tàn 7032 m2.

 Diện tích cho bến bãi, đường xá 17402 m2.

 Hệ thống quản lý chất lượng của công ty:

 Đạt ISO 9002:1994 năm 2000, ISO 9001:2000 năm 2002.

 Ngày 23/06/2009: đạt ISO 9001:2008.

 HACCP code 2003.

 ISO 22000.

 Slogan: “Khách hàng là trọng tâm trong mọi hoạt động của chúng tôi”.

 Thị trường:

 Trong nước:

 Miền bắc: 39 nhà phân phối và đại lý.

 Miền trung: 37 nhà phân phối và đại lý.

 Miền nam: 39 nhà phân phối và đại lý.

 Xuất khẩu: Nhật Bản, Hong Kong, Mơng Cổ, Đài Loan, Campuchia,...

 Trình độ chun mơn:

 58,6% phổ thông.

 2,6% công nhân kỹ thuật.

 15,5%: đại học.

 23,3%: trung cấp và cao đẳng.

 Đạt danh hiệu Hàng Việt Nam Chất Lượng Cao năm 1997.

 Năng lực sản xuất của một số dây chuyền:

 Dây chuyền nha:

 Từ 1995.

 Thiết bị đồng bộ Đài Loan.



Tài liệu bạn tìm kiếm đã sẵn sàng tải về

CHƯƠNG III. MÁY VÀ THIẾT BỊ TRONG QUY TRÌNH SẢN XUẤT

Tải bản đầy đủ ngay(0 tr)

×