Tải bản đầy đủ - 0 (trang)
1 Yêu cầu chung đối với từng công tác

1 Yêu cầu chung đối với từng công tác

Tải bản đầy đủ - 0trang

Thi công đường dẫn cầu Vàm Cống



- Toàn bộ đất thải khi đào hố móng được vận chuyển bằng ôtô đổ đúng nơi quy định.

- Khi tiến hành đào móng cống đến cao độ thiết kế cán bộ KCS của nhà thầu tiến hành kiểm

tra độ chặt của lớp đất đáy móng nếu khơng đảm bảo độ chặt thì báo cáo với Kỹ sư để quyết

định việc tiến hành đào bỏ lớp đất yếu. Chiều sâu đào thay đất tuỳ từng hố móng và phải được

kỹ sư tư vấn giám sát chấp nhận sau đó tiến hành đắp đất cấp phối đầm chặt đảm bảo độ chặt

đến cao độ đáy móng.

5.1.2



Yêu cầu chung đối với công tác gia công và lắp dựng cốt thép:



-



Cốt thép móng được gia công theo mục 3.4 (Gia công cốt thép) và mục 3.5 (Lắp dựng cốt

thép) của phần 07500 – cốt thép của chỉ dẫn kỹ thuật dự án.



-



Thép vận chuyển đến công trường phải có đầy đủ hoá đơn, chứng chỉ xuất xưởng, thép đảm

bảo không bị han gỉ, không bẻ gập cây thép .



-



Thép trước khi dùng được kéo thử để xác định cường độ thực tế. Thép phải đủ yêu cầu kỹ

thuật, được cán bộ giám sát đồng ý mới đưa vào sử dụng.



-



Cốt thép được liên kết với nhau bằng thép mềm 1 ly (hoặc liên kết hàn).



-



Cốt thép được làm vệ sinh sạch sẽ trước khi dùng, không gỉ, không dính dầu, đất. Cốt thép bị

giảm diện tích mặt cắt do cạo gỉ, bị bẹp không quá giới hạn 2% đường kính.



-



Khi vận chuyển cốt thép trong công trường có cán bộ hướng dẫn cụ thể cho công nhân các vị

trí móc cẩu, cách neo buộc, cách bảo vệ thép khỏi bị biến dạng, hư hại.



-



Thép được bảo quản trong kho tránh mưa, nắng, được để cách mặt đất lớn hơn 45cm. Thép

được xếp thành lô theo ký hiệu đường kính sao cho dễ nhận biết bằng mắt thường, dễ sử

dụng.



-



Việc gia công được tiến hành tại xưởng thép ở công trường.



-



Cốt thép được nắn thẳng, cắt uốn bằng máy, tuân theo ACI 315.



-



Cố định cốt thép: Cốt thép được đặt trong ván khuôn theo đúng vị trí thiết kế. Tại các vị trí

giao nhau, buộc bằng dây thép mềm 0,8 - 1mm, đuôi buộc xoắn vào trong đai.



-



Nối thép : được thi công theo đúng chỉ dẫn thiết kế, kể cả vị trí nối và chiều dài nối.



-



Hàn thép : việc hàn thép được tiến hành đúng theo ASTM A185.



-



Trước khi đặt cốt thép vào vị trí, kỹ sư kiểm tra lại ván khuôn cho phù hợp với thiết kế, giữa

cốt thép và ván khuôn đặt các miếng đệm bằng bê tông có chiều dày bằng lớp bê tông bảo vệ

cốt thép như thiết kế, không kê đệm bằng gỗ, gạch đá.



-



Kỹ sư hướng dẫn công nhân lắp đặt cốt thép có thứ tự hợp lý để các bộ phận lắp trước không

ảnh hưởng tới bộ phận lắp sau.



Biện pháp thi công cống tròn phía Cần Thơ 11



Thi cơng đường dẫn cầu Vàm Cớng



-



Hình dạng của cớt thép đã lắp dựng theo thiết kế được giữ vững trong suốt thời gian đổ bê

tông, không biến dạng, xê dịch.



-



Các cơng trình ngầm: cấp thốt nước phải thi cơng đờng bộ, và phải thi công trước hạng mục

nền đường, tránh sự trùng lặp và chồng chéo trong thi công. Trong q trình thi cơng các

hạng mục cớng, đẩy nhanh tiến độ một cách tối đa, để khi mưa gió mặt bằng thi cơng thốt

nước tớt, khơng gây ảnh hưởng đến các hạng mục tiếp theo. Đơn vị sẽ triển khai thi công đến

đâu là gia cố lề bằng đắp đất lèn chặt đến đó.



5.1.3



Yêu cầu chung đối với công tác ván khuôn:



- Đây là một trong những công tác quan trọng trong công tác bê tông cốt thép, công tác này

quyết định một phần đến tính mỹ thuật, tính chính xác của cơng trình do vậy nhà thầu sẽ rất

chú trọng khi chọn kiểu, loại ván khuôn đưa vào gia cơng lắp dựng. Trong cơng trình này,

nhà thầu sẽ dùng các loại cốp pha sau:

- Cốp pha móng, thành, mặt cớng dùng ván khn thép định hình, những vị trí có kích thước

đặc biệt sẽ dùng cốp pha gỗ dán dày 30mm.

a. Ván khn móng cớng và móng sân cớng:

-



-



Copha móng được lắp dựng khi cốt thép của móng đã lắp dựng xong. Sau khi thi công phần

lót đáy móng tổ trắc đạc tiến hành định vị lại chính xác tim trục của cống, sau thực hiện việc

lắp ván khuôn cố định 2 bên. Nhà thầu sẽ sử dụng cốp pha thép kết hợp cốp pha gỗ.

Kiểm tra tim, cốt, cao độ, vị trí của ván khuôn bằng máy toàn đạc điện tử, thuỷ bình so với

thiết kế đạt tiêu chuẩn thiết kế, kỹ sư giám sát chấp thuận mới tiến hành công tác đổ bê tông

móng.

Tháo copha sau 48 tiếng đổ bê tông với điều kiện bảo dưỡng bê tông thường xuyên đúng quy

phạm.

b. Côpha tường cánh:



- Côpha tường cánh là copha thép định hình được lắp ghép sau khi lắp dựng xong phần cốt thép

tường cánh cống. Tổ trắc đạc xác định tim cho từng tường cánh theo cả hai phương đánh dấu

bằng sơn đỏ. Coppha đã được chuẩn bị đầy đủ từ trước chỉ việc mang ra gá lắp. Copha tường

cánh hình chữ nhật dùng cơpha thép định hình liên kết bằng các cái kẹp cớp pha.

-



Sử dụng hệ thống xuyên tâm mỗi bên thành côppha cống bằng 2 thanh thép U50 theo chiều

dọc với khoảng cách khoảng 0,65m và các thanh U50 đứng với khoảng cách 2m để giằng giữ

côppha kết hợp dùng neo tăngđơ thép 8 giằng chéo xuống đáy móng và giằng ngang giữa

các côppha tường cánh với nhau. Tăng đơ giằng chéo được neo vào móng bằng móc thép 8

chôn sẵn khi đổ bê tông móng và cách chân thành cống khoảng 1,2m.



-



Dùng máy toàn đạc điện tử, thuỷ bình để kiểm tra chính xác tim, cốt, độ thẳng đứng của

thành, ghi sổ nhật ký thi công trước khi đổ bê tông.



- Các tiêu chuẩn khác phải tuân thủ theo quy trình, quy phạm của Nhà nước.

c. Lắp dựng coppha:

-



Tất cả các phần côpha lắp dựng chúng tôi đều có mẫu trắc đạc xác định vị trí, đánh dấu rõ

ràng bằng sơn đỏ ở những nơi cố định, dễ thấy.



Biện pháp thi công cống tròn phía Cần Thơ 12



Thi công đường dẫn cầu Vàm Cống



-



Trước khi lắp đặt các phần côpha chúng tôi kiểm tra độ vững chắc của kết cấu phần dưới.



-



Trong q trình thi cơng các kỹ sư của nhà thầu kiểm tra các yếu tố: độ chính xác của ván

khuôn so với thiết kế, độ bền vững của nền, đà giáo chống, bản thân ván khuôn, các vị trí

neo giữ, độ kín khít của ván khuôn, độ ổn định của toàn bộ hệ thống, các vị trí lỗ chờ, các chi

tiết đặt ngầm...



-



Sau khi lắp dựng xong chúng tôi sẽ dùng máy phun nước áp lực cao để vệ sinh toàn bộ

côpha + cốt thép trước khi đổ bê tông.

d. Tháo dỡ coppha:



-



Côpha của các kết cấu được tháo dỡ khi bê tông đạt cường độ cần thiết để kết cấu chịu được

các tải trọng tác động khác trong giai đoạn thi công



5.1.4



Yêu cầu chung đối với công tác bê tông các kết cấu



-



Sau khi đã nghiệm thu kỹ lưỡng về cốp pha, cốt thép với Tư vấn giám sát, Chủ đầu tư, nếu

đạt yêu cầu nhà thầu mới được phép tiến hành công tác đổ bê tông.



-



Kiểm tra chính xác vị trí tim, cốt, các chi tiết chờ để đảm bảo sau khi đổ bê tông tiến hành

lắp dựng ván khuôn và cốp pha phần sau không bị sai lệch.



-



Bê tơng đổ cớng tròn sử dụng bê tơng thương phẩm : xe ôtô chở bê tông tươi đến vị trí đổ,

bêtơng được đổ bằng vòi bơm bêtơng. Đầm bê tơng bằng đầm điện (máy đầm xăng dự phòng

khi đang thi công bị mất điện).



-



Công nhân sẽ đổ bê tông dưới sự chỉ dẫn của cán bộ hiện trường đảm bảo thực hiện cơng tác

bê tơng theo đúng trình tự, qui cách hợp lý, đúng qui phạm.

a. Trong quá trình đổ bê tông phải tuân thủ các yêu cầu sau:



-



Không làm sai lệch vị trí cốt thép, cốp pha, vị trí các chi tiết chờ và chiều dày lớp bê tơng

bảo vệ.



-



Nếu cớt thép bị cong, vênh thì phải được nắn thẳng lại trước khi đổ bê tông.



-



Làm sàn công tác để cán bộ, công nhân đi lại trong quá trình đổ bê tơng khơng dẫm, đạp trực

tiếp lên cớt thép làm hư hại cốt thép.



-



Mọi kết cấu đổ đều phải chú ý đến cao trình mặt bê tơng (các cao trình này phải được đánh

dấu bằng các mớc cớ định trước khi đổ bê tông), không được cao quá hay thấp quá so với

thiết kế, mặt bê tông phải được hoàn thiện kỹ lưỡng.

b. Cốt liệu trộn vữa bê tông



-



Cốt liệu để sản xuất bê tông phải đảm bảo yêu cầu kỹ thuật theo các tiêu chuẩn hiện hành.

Cốt liệu phải được bảo quản, tránh nhiễm bẩn hoặc bị lẫn lộn cỡ hạt và chủng loại.



Biện pháp thi công cống tròn phía Cần Thơ 13



Thi công đường dẫn cầu Vàm Cống



-



Xi măng sử dụng xi măng PCB40, PC40. Thoả mãn quy định tiêu chuẩn của xi măng Poóclăng TCVN 2682-1992. Xi măng được bảo quản tại kho đảm bảo nơi khơ ráo thống mát. Xi

măng khơng bị vón cục, đổi màu sắc.



-



Cát dùng làm bê tông phải thoả mãn các yêu cầu của tiêu chuẩn TCVN 1770-1986: "Cát xây

dựng - yêu cầu kỹ thuật. Cát không lẫn đất và lẫn tạp chất. Bãi chứa cát phải khô ráo, đổ

đống theo nhóm hạt theo mức độ sạch bẩn để tiện sử dụng và che chắn chống gió bay, mưa

trôi.



-



Đá dăm dùng cho bê tông là loại đá dăm nghiền dập từ đá thiên nhiên đảm bảo chất lượng

theo quy định tiêu chuẩn TCVN 1771-1986 "Đá dăm, sỏi dăm, sỏi dùng trong xây dựng". Cỡ

hạt 1x2cm, TCVN 1771-1987. Mác của đá xác định theo độ nén dập trong xi lanh ở hồ sơ

(105N/m2) trạng thái bão hoà nước không dưới 1,5 lần đối với bê tông mác dưới 30MPa.



-



Nước sử dụng để trộn hoặc bảo dưỡng bê tông sẽ được kiểm tra bằng các phương pháp mô

tả trong TCVN 4506-87 hoặc tương đương. Nước được chứa trong các bể không bẩn. Dùng

bơm để bơm cấp nước.



-



Tất cả các vật liệu đưa vào sử dụng phải đạt tiêu chuẩn của dự án và có sự chấp thuận của

Chủ đầu tư và TVGS.

c. Trộn vữa bê tông:



-



Tỉ lệ trộn cốt liệu áp dụng đúng theo cấp phối đã được phê duyệt.



-



Vữa bê tông được trộn bằng trạm trộn và máy trộn ngoài công trường.



-



Cốt liệu được đong đo đếm chính xác đúng tỷ lệ trước khi đưa vào máy trộn.



-



Phụ gia chỉ được dùng cho vữa bê tông khi có sự chỉ định của nhà thiết kế và cán bộ tư vấn

giám sát.

d. Vận chuyển vữa bê tông:



-



Khi trộn bêtông bằng trạm trộn Nhà thầu sẽ vận chuyển bằng xe Mix



-



Trong khi vận chuyển không làm cho vữa bê tông bị phân tầng và mất nước.



-



Không vận chuyển quá lâu, quá xa để bê tông bị phân tầng.

e. Đổ, đầm bê tông:



-



Công tác đầm phải đúng kỹ thuật, khơng được kéo hoặc ghì đầm vào cốt thép và đặc biệt chú

ý tới các góc cạnh của kết cấu, các chi tiết chờ sao cho khi dỡ ván khuôn ra bề mặt bê tông

không bị rỗ, các chi tiết chờ không bị sai lệch.



-



Khi đổ không để vữa bê tông rơi tự do ở độ cao >1,5m, dùng máng tôn dẫn vữa bê tông tới

chỗ cần đổ.



Biện pháp thi công cống tròn phía Cần Thơ 14



Thi công đường dẫn cầu Vàm Cống



-



Đầm chặt bê tông bằng máy đầm (đầm dùi, đầm bàn, ..). Đầm tới khi bê tông nổi nước bề

mặt là đạt yêu cầu.

f. Mẫu thử bê tông



-



Được lấy ra từ một mẻ trộn, mẻ trộn này được lấy bất kỳ có tính ngẫu nhiên và mẫu thử được

đúc làm ba mẫu. Mẫu thử bê tông được lưu và bảo dưỡng tại công trường cùng với điều kiện

bảo dưỡng của cấu kiện bê tơng. Trong q trình đổ bê tơng nhà thầu sẽ tiến hành lấy mẫu

thường xuyên để thí nghiệm theo qui định trong hồ sơ mời thầu. Mỗi tổ mẫu gồm ba viên

mẫu với kích thước tiêu chuẩn mỗi viên là: Trụ 150mm cao 300mm và trên mẫu phải ghi rõ

ngày, tháng, năm, cơng trình, độ sụt (Trong đó: Ba viên thí nghiệm ở tuổi 7 ngày và ba viên

thí nghiệm ở tuổi 28 ngày). Số lượng tổ mẫu qui định lấy theo khối lượng như sau:



-



Đối với cấu kiện chức năng độc lập có khối lượng nhỏ, lấy không ít hơn một tổ mẫu cho một

cấu kiện.



-



Nhà thầu sẽ đảm bảo cường độ bê tông thực tế ở tuổi 28 ngày theo đúng qui phạm Nhà nước

qui định và phải trình kết quả thí nghiệm cho tư vấn giám sát và Chủ đầu tư biết.

g. Công tác bảo dưỡng bê tông:



-



Công tác này được áp dụng, quan tâm đối với khối lượng bêtông lớn. Gặp thời tiết không

thuận lợi phải có biện pháp cụ thể cho từng trường hợp. Tưới nước bảo dưỡng bê tông hằng

ngày bằng nước sạch. Bảo dưỡng bê tông trong 5 đến 7 ngày (mỗi ngày 3 đến 5 lần bảo

dưỡng) cho đến khi lấp đất hớ móng thì thơi bảo dưỡng. (Vì mơi trường đất cũng bảo dưỡng

ẩm bê tông)



5.2 Các bước thi công cống

5.2.1



Bước 1 : Định vị và đào móng cớng:



- Dùng máy toàn đạc điện tử để triển khai tọa độ các điểm khống chế của hố móng ra ngoài thực

địa. Các cọc chi tiết này được đóng bằng cọc thép  18 hoặc cọc tre đường kính 50 ~ 70 mm

và được sơn đánh dấu để dễ dàng quan sát trong q trình đào hớ móng.

- Dùng máy xúc đào hớ móng, vật liệu đào lên phải được vận chuyển tập kết tại bãi qui

định.Trong quá đào thường xuyên sử dụng máy thủy bình để kiểm tra cao độ đáy hớ móng.

- Sử dụng nhân công gọt sửa hố móng theo đúng kích thước hình học và cao độ thiết kế. Đáy

móng sẽ được đầm chặt lại bằng đầm cóc rung.

5.2.2



Bước 2 : Thi công lớp đá dăm đệm :



- Đá dăm đệm thi công lớp móng đưa vào sử dụng phải đúng chủng loại theo thiết kế, đạt tiêu

chuẩn kỹ thuật ;

- Dùng máy ủi kết hợp với nhân công san phẳng lớp đá dăm đệm theo đúng cao độ thiết kế sau

đó dùng đầm cóc để đầm chặt lớp đá dăm đệm đạt chiều dày 10 cm.



Biện pháp thi công cống tròn phía Cần Thơ 15



Thi công đường dẫn cầu Vàm Cống



5.2.3



Bước 3 : Sản xuất và lắp đặt gối cống BTCT:



a. Sản xuất gối cống BTCT

Gối cống được sản xuất theo từng đốt dài 0.840 m tại nhà máy đã được chấp thuận. Trình tự sản

xuất gới cớng được tiến hành như sau:

- Chuẩn bị mặt bằng thi công: Nền bãi đúc phải được đầm chặt, lớp mặt được gia cố bằng vữa xi

măng mác 75 dày 2cm và bề mặt phải bằng phẳng đảm bảo ổn định để trong q trình thi cơng

gới cớng khơng bị biến dạng.

- Gia công và lắp đặt cốt thép gối cống.

- Lắp đặt ván khuôn gối cống.

- Đổ bê tông gối cống bằng bê tông C20.

- Bảo dưỡng bê tông gối cớng theo qui trình.

- Tháo ván khn gới cớng sau 48 tiếng kể từ khi đổ xong bê tông gối cống.

- Tiếp tục bảo dưỡng bê tông gối cống theo qui trình.

b. Lắp đặt gới cớng BTCT

- Cơng tác bê tông đáy móng chỉ tiến hành sau khi đã nghiệm thu phần đá dăm đệm, khả năng

thoát nước của từng phân đoạn định thi công, kèm theo biên bản nghiệm thu của các công tác

nêu trên có chữ ký của các bên liên quan.

- Sau khi các gối cống được đúc sẵn tại nhà máy đảm bảo tiêu chuẩn kỹ thuật và có chứng chỉ

xuất xưởng thì vận chuyển về công trường. Trước khi lắp đặt gối cống phải được Tư vấn

giám sát nghiệm thu.

- Dùng cần cẩu hoặc máy xúc để cẩu và lắp đặt các gối cống BTCT vào vị trí theo đúng thiết kế

đã phê duyệt.

5.2.4



Bước 4 : Sản xuất và lắp đặt ống cống :



a. Sản xuất ớng cớng: Ớng cớng được sản xuất tại nhà máy đã được chấp thuận

Ớng cớng được sản xuất theo từng đớt dài 3m. Trình tự sản xuất ớng cớng được tiến hành

như sau:

- Gia công và lắp đặt cốt thép ống cống.

- Lắp đặt ván khuôn ống cống.

- Đổ bê tông ống cống bằng phương pháp quay ly tâm.

- Bảo dưỡng bê tơng ớng cớng theo qui trình.

- Tháo ván khuôn ống cống sau 48 tiếng kể từ khi đổ xong bê tông ống cống.

Biện pháp thi công cống tròn phía Cần Thơ 16



Tài liệu bạn tìm kiếm đã sẵn sàng tải về

1 Yêu cầu chung đối với từng công tác

Tải bản đầy đủ ngay(0 tr)

×