Tải bản đầy đủ - 0 (trang)
Đặc điểm của máy sấy phun trong thực tiễn

Đặc điểm của máy sấy phun trong thực tiễn

Tải bản đầy đủ - 0trang

máy bơ, bị trục trặc

Nhiệt độ của động cơ tăng cao so với mức bình thường do động cơ máy làm việc quá tải có

thể do nguồn điện

Các nguyên liệu khơng được sấy phun theo đúng quy trình do ốc vít của máy bị lỏng dẫn

đến chất lượng khơng tốt

Tắc vòi phun ly tâm do ngun liệu bị vón cục trong vòi hoặc do cặn còn sót lại trong vòi

Bánh răng và vòng bi bị lệch do cách lắp ráp khơng đúng

Bánh răng và vòng bi bị mắc kẹt do khơng được tra dầu thường xun

Trục chính bị cong do lắp ráp sai cách trong quá trình bảo trì bảo dưỡng

Quạt trong máy bị hư do quạt bị cháy

6. Bảo trì và bảo dưỡng

6.1 Bảo trì

Khi ống dẫn bị tắc nghẽn hay rò rì thì cần được vệ sinh hoặc thay ống mới

Khi xuất hiện âm thanh bất thường thì nên ngắt nguồn điện ngay lập tức, sau đó tiến hành

kiểm tra chi tiết phát ra âm thanh để tìm được ngun nhân, từ đó tìm ra được cách giải quyết

sao cho tốt nhất

Khi ốc vít bị lỏng cần tiến hành vặn chặt lại để tránh sai lệch trong quá trình sản xuất

Khi vòi phun ly tâm bị tắc nghẽn, xuất hiện tạp âm hoặc rung lắc mạnh thì phải tháo vòi ra

khỏi bộ phun sương ngay lập tức để thay mới hoặc kiểm tra, khi kiểm tra nếu trong vòi có vaajjt

liệu còn xót lại thì phải tiến hành tẩy rửa

Khi bánh răng và vòng bi bị lệch thì cần tiến hành điều chỉnh lại cho khớp, trong trường

hợp bánh răng bị gãy hoặc vòng bị bị hỏng thì nên tiến hành thay mới

Nếu vòng bi hay bánh răng bị kẹt thì phải tra thêm dầu vào

Nếu trục chính bị cong thì nhất thiết phải thay mới nếu khơng nó sẽ ảnh hưởng đến tồn bộ

quy trình sản xuất

Nếu quạt bị hỏng thì phảu thay mới, nếu khơng nó sẽ sảnh hưởng đến nhiệt độ trong máy



Silo

Silô là nơi chứa đựng nguyên liệu cần bảo quản.

1. Cấu tạo:



Hình ảnh chi mang tính chất minh họa

Các bộ phận :

Bảng điều khiển trung tâm

Bảng mạch điện riêng biệt

Áp kế

Van giảm áp VCP

Thiết bị cảnh báo âm thành

Khớp nối xe bồn

Bộ lọc thơng gió

Rơ le áp suất/máy đo chênh áp

Khớp nối rơ le áp suất/áp kế

Bộ chỉ báo mức

Van thắt đi kèm với bảng điều khiến khí nén

Ống lọc (Jet Filter)

Ống lọc silo được sử dụng để ngăn chặn bất kỳ sự thải bụi nào từ silo. Trong vận chuyển

khí nén của khối lượng lớn đến silo, có khơng khí và bụi trong silơ. Ống lọc được sử dụng để xả

khơng khí và lọc bụi. Xi măng, tro, thực phẩm, chất dẻo, khống chất thường được nạp vào các



xilơ bằng các hệ thống vận chuyển bằng khí nén của xe tải chở hàng rời. Bộ lọc silo được sử

dụng để xả những xilô này mà không bị bụi bốc ra.

Thiết bị chuyển mạch / Bộ cảm biến Silo (Silo Level Switch / Sensor)

Thiết bị chuyển mạch (đôi khi được gọi là cảm biến mức silo) được sử dụng để giám sát

lượng vật liệu lớn trong silo. Một cánh quay trên cảm biến được chìm vào trong silơ. Khi sản

phẩm làm đầy xung quanh cánh, nó khơng thể quay lại nữa. Và một tín hiệu được tạo ra để chỉ

ra rằng mức độ nằm ở vị trí của cảm biến mức.

Van giảm áp áp Silo (Silo Pressure Relief Valve)

Van xả áp suất silo được sử dụng để ngăn ngừa bất kỳ sự tạo áp suất cao nào trong silo.

Trong quá trình đổ vào silo với vận chuyển bằng khí nén, có thể có nguy cơ gia tăng áp lực bên

trong silo. Van giảm áp xả cho silô nếu nồng độ áp tăng lên trên mức xác định và duy trì áp suất

thấp. Van giảm áp suất silo là một trong những thiết bị an tồn quan trọng được sử dụng trong

các xilơ lưu trữ rắn lớn.

Cảm biến áp suất Silo (Silo Pressure Sensor)

Cảm biến áp lực silo được sử dụng để đo mức độ khơng khí trong silo. Nó gửi tín hiệu đến

các hệ thống điều khiển silô hoặc các hệ thống tự động để chỉ mức áp suất.

Phun xịt Silo / Air Jets

Để làm lỏng chất rắn số lượng lớn trong silo, các miếng đệm khí được sử dụng. Các vật

liệu dạng lỏng sẽ chảy dễ dàng và xả silo sẽ được tốt hơn. Miếng đệm sục khí ống lọc khơng khí

được đặt gần mặt bích xả của silo. Khí áp suất được áp dụng cho ống lọc khơng khí và làm cho

luồng rắn lớn hơn.

Băng tải vít xả ( Silo Discharge Screw Conveyor )

Băng tải trục vít được sử dụng rộng rãi dưới các xilơ để kiểm sốt dòng chảy của chất rắn

số lượng lớn.

Van xoay chiều ( Rotary Valve )

Van xoay được đặt dưới silô, được sử dụng để điều khiển khối lượng lớn (dạng bột hoặc

dạng hạt) thải ra từ các thiết bị này và các thiết bị thức ăn như băng tải, máy cấp liệu vít, máy

trộn,…

Trình kích hoạt ( Bin activator )

Các chất kích hoạt bin cũng được biết là máy xả rung. Họ tạo ra một rung động dưới silo

để hóa lỏng chất rắn số lượng lớn trong silo, làm cho nó chảy xuống và xả dễ dàng hơn. Các

chất kích hoạt ruột rất hữu ích cho các chất rắn rời mà chảy mạnh

Hệ thống điều khiển Silo (Silo Control System )



Các hệ thống điều khiển silo được sử dụng trong các xi-lanh, nơi các bang tải vận chuyển

các xilô bằng hệ thống vận chuyển bằng khí nén. Họ kiểm tra mức độ sản phẩm trong silơ, áp

suất bên trong của silo, họ kiểm sốt các ống lọc, van đầu vào và xả cho độ an toàn và độ tin

cậy.

Nhúm van ( Pinch Valve )

Nhúm van được sử dụng để điều khiển dòng chảy của chất rắn lơ lửng trong các đường

truyền khí nén. Kích hoạt van, hành động ngắt được thực hiện bằng áp suất khơng khí đặt trên

ống ngồi. Ống ngồi mềm dẻo đóng chặt đường dây. Khi van mở, khơng có bộ phận bên trong

hoặc hình học có thể chặn hoặc làm chậm dòng chảy.

Thơng số kỹ thuật của silo

– Vật liệu chế tạo: thép CT3

– Nón giảm áp, mặt bích lắp vít tải, măng xơng ren M21 gắn ống sục khí

– Lan can bảo vệ, cầu thang bằng ống Ø49

– Mặt trong silo được sơn 1 lớp chống gỉ

– Mặt ngoài silo được sơn 2 lớp sơn phủ và 1 lớp chống gỉ

– Lọc bụi inox 304

– Nắp thăm silo có kích thước lớn cho phép bỏ thang ngoài vào.

2. Nguyên lý hoạt động

Silơ được cấu tạo là một ống hình trụ, đáy có dạng hình chóp, cao khoảng 30 35m, có nắp

đậy kín để có thể bảo quản ở trạng thái kín hoặc lạnh khi cần thiết.

Vật liệu làm xilơ thường là bêtông, kim loại hoặc kim loại tráng men. Mỗi kho có thể có

nhiều silơ, trong đó có một xilơ bỏ trống, nhờ đó có thể thường xuyên đảo trộn nguyên liệu bằng

cách chuyển nguyên liệu từ silô này sang silơ khác.

Thiết bị bốc dỡ vận chuyển gồm có hệ thống băng tải, gầu tải để vận chuyển nguyên liệu từ

lò sấy phun đến các silo.

Thiết bị sơ chế gồm có hệ thống thiết bị làm sạch và phân loại, thiết bị sấy,…

Thiết bị kiểm tra, xử lý nguyên liệu trong q trình bảo quản gồm có : các nhiệt kế, ẩm kế

cắm vào giữa các xilô ở nhiều độ cao khác nhau, thường 5 7m đặt một chiếc; hệ thống ống dẫn

khơng khí gắn với quạt cao áp để thổi khơng khí nóng hoặc lạnh vào khối hạt nhằm điều chỉnh

nhiệt độ và độ ẩm,…

3. Các hư hỏng:

Thân, mái, cầu thang, cửa thăm

Nguyên nhân:

Do điều kiện thời tiết ảnh hưởng dẫn đến hiện trạng gỉ sét



Máy ép



1. Cấu tạo:



1. Khung

2. Pit tông

3. Trụ và xy lanh thủy lực

4. Xy lanh thủy lực

5. Lọc khơng khí trong buồng

6. Thiết bị thủy lực SMU

7. Tăng áp

9. Thùng chứa

10. Hộp chứa bột để ép

11. Phễu truyền bột xuống

15. Khóa an tồn

16. Chụp hút

18. Dây thủy lực

20. Bộ phận kiểm soát logic

21. Bộ điều khiển phần tử tích điện

22. Thiết bị phụ trợ

24. Thiết bị điều khiển SMU

27. Bộ phận thủy lực điện

28. Bộ phận thu gom dầu

29. Tấm nền

30. Dây điện

31. Hệ thống điều khiển

32. Tủ điện

33. Điều khiển vị trí Pit tơng

34. Bộ khn gạch

35. Bàn phím điều khiển

2. Ngun lý hoạt động:

Bột từ silo chứa khi kiểm tra đã đạt yêu cầu về độ ẩm và sự phân bố kích thước hạt sẽ được

hệ thống bang tải chuyển lên phễu phân phối.

Từ phễu bột ép sẽ được phân phối đều vào các khuôn ép với lượng bột phân phối vào

khuôn theo cài đặt sẵn.



Sau đó thớt trên được hạ xuống ép chặt vào khuôn ép. Dưới tác dụng của bộ phận thủy lực

có lực ép 194 bar, bột được ép chặt thành viên.



Phôi sau khi ép sẽ được đẩy ra ngoài qua hệ thống lật để lật mặt viên gạch lại. Trong khn

ép tạo hình mặt gờ của viên gạch nằm trên, mặt trơn nằm phía dưới và hệ thống lật mặt trơn

quay lên trên để phục vụ cho các cơng đoạn tiếp theo.



3. Các lỗi có thể mắc phải



Tài liệu bạn tìm kiếm đã sẵn sàng tải về

Đặc điểm của máy sấy phun trong thực tiễn

Tải bản đầy đủ ngay(0 tr)

×