Tải bản đầy đủ - 0 (trang)
2 Quy trình sản xuất mì ăn liền

2 Quy trình sản xuất mì ăn liền

Tải bản đầy đủ - 0trang

2.1 Trộn bột

• Trộn bột là khâu quan trọng của q trình sản xuất.

• Mục đích :Trộn bột mì với nước thành một khối bột dẻo. Hòa tan

các chất phụ gia như đường, muối… đồng thời phân tán chúng đều

khắp trong bột nhào, làm cho khối bột nhào trở thành một khối

đồng nhất.

• Cách tiến hành: Q trình trộn bột chia làm hai giai đoạn trộn khô

và trộn ướt



Độ ẩm 30 – 33%

Bột mềm dẻo ,khơng

vón cục



2.2 Cán bột

Bột sau khi nhào trộn được xả từ cối trộn xuống thùng chứa sau đó được đưa

đến hệ thống cán nhằm cán bột ra thành các lá bột

•Mục đích : chuyển bột nhào thành tấm bột có độ dày đều đặn .Làm đồng

nhất khối bột và tăng độ đàn hồi cho khối bột nhào và giảm lượng khơng khí

hòa lẫn trong bột nhào .Khi đi qua các lô cán bột lá bột sẽ được nén chặt

thành lá để dễ tạo hình. Đồng thời có tác dụng dẫn lá bột đến thiết bị kéo sợi.

•Cách tiến hành: chia làm 2 giai đoạn:



Lá bột mỏng, mềm, xốp,

không rách,

Dày 0,8- 1,2 mm



SƠ ĐỒ THIẾT BỊ CÁN



2.3 Cắt sợi , Tạo bơng



Mục đích: tạo hình dạng, kích thước đặc trưng cho sợi mì

ăn liền.Tạo bơng để làm tăng giá trị cảm quan của vắt mì.



Cách tiến hành:Tấm bột mì ra khỏi hệ thống cán tinh đã đạt

yêu cầu, được đưa vào khe hở giữa 2 trục dao cắt và được

cắt thành sợi nhờ các rãnh trên trục dao. Các sợi mì được

tạo thành được gỡ ra khỏi các rãnh nhờ bộ phận lược tỳ sát

vào bề mặt trục dao, tránh làm chập mì, rối sợi. Do tốc độ

mì đi ra khỏi dao cắt lớn nhưng tốc độ của băng chuyền lại

nhỏ, làm cho sợi mì bị đùn lại, tạo thành các dợn song, gọi

là tạo bong cho sợi mì.



Yêu cầu: sợi mì láng, rời, tạo thành gợn sóng với khoảng cách

đều nhau. Sợi mì có đường kính d= 0,8 – 1mm



2.5 Hấp và thổi nguội

• Mục đích : nhằm hồ hóa tinh bột, biến tính protein để tăng độ dai của sợi mì

trong nước sơi ,tăng độ bóng, làm cho sợi mì vàng hơn,rút ngắn thời gian

chiên.

• Cách tiến hành :

Mì sau khi cắt sợi tạo bông theo băng tải đi vào buồng hấp ,hấp bằng hơi nước

bão hòa 100-1200C.Trong q trình hấp phải đảm bảo áp suất hơi và thời gian

hấp .

• Yêu cầu: sợi mì dai hơn ,vàng hơn ,mềm hơn sau khi hấp sợi mì chín đều 6070%. Sợi mì khơng biến dạng ,khơng bị nhão ,khơng bị kết dính trên băng tải .

• Cấu tạo phòng hấp: Hình hộp chữ nhật bằng inox. Phòng hấp có 2 lớp, ở giữa

có lớp vật liệu cách nhiệt. Trong phòng hấp có bố trí các ống dẫn hơi có đục

lỗ, hệ thống băng truyền chạy bên trên. Phòng hấp có nắp có thể mở lên

được để làm vệ sinh định kì. Hai đầu phòng hấp có 2 ống thốt hơi thứ ra

ngồi. Ống thốt hơi thứ cao hơn mái nhà để hơi nóng có thể thốt ra ngồi

đảm bảo việc thơng thống và vện sinh khu vực phòng hấp.



Tài liệu bạn tìm kiếm đã sẵn sàng tải về

2 Quy trình sản xuất mì ăn liền

Tải bản đầy đủ ngay(0 tr)

×