Tải bản đầy đủ - 0 (trang)
Công tác sơn tường, cột, dầm, trần.

Công tác sơn tường, cột, dầm, trần.

Tải bản đầy đủ - 0trang

Hồ Sơ Dự Thầu

Công trình: Trung tâm điều hành và thông tin viễn thông

điện lực Việt Nam.

Gói thầu XL - 01: Thi công xây dựng (Phần xây thô và hoàn

thiện)



Nhà thầu Liên danh

VINACONEX JSC - HCMCC BSV



Ru lô dùng lăn sơn, dễ thao tác và năng suất, sơn trong 8 giờ có thể

đạt tới 300m2.

- Loại ngắn (10cm) dùng để sơn ở nơi có diện tích hẹp.

- Loại vừa (20cm) hay loại dài(40cm) dùng để sơn bề mặt rộng.

Khay đựng sơn có lới: Khay đợc làm bằng tôn dày 1mm. Lới có

khung 200x300mm đặt nghiêng trong khay chứa sơn, có thể là miếng

tôn đục nhiều lỗ cỡ 3-5mm, khoảng cách lỗ 10mm, miếng tôn này đặt

nghiêng trong khay, bề mặt sắc quay xuống phía dới, hoặc lới có khung

hình thang cân để trong xô.

Chổi sơn dùng để quét sơn ở những đờng biên, góc tờng, nơi bề

mặt hẹp.

- Chổi dạng dẹt: Có chiều rộng 100,75, 50, 25mm.

- Chổi dạng tròn: có đờng kính 75, 50, 25mm.

10.1.3. Chuẩn bị bề mặt:

Nhà thầu chỉ tiến hành công tác sơn khi lớp vữa trát tờng hoặc lớp

bả đã khô kiệt.

Làm sạch bề mặt

Làm nhẵn phẳng bề mặt ma tít.

10.2. Kỹ thuật lăn sơn.

10.2.1. Thao tác:

Đổ sơn vào khay (khoảng 2/3 khay)

Nhúng từ từ ru lô vào khay sơn ngập khoảng 1/3 (không quá lõi ru

lô)

Kéo ru lô lên sát lới, đẩy đi đẩy lại con lăn trên mặt lới sơn, sao cho

vỏ ru lô thấm đều sơn, đồng thời sơn vừa gạt vào lới.

Đa ru lô áp vào tờng và đẩy cho ru lô quay lăn từ dới lên theo đờng

thẳng đứng đến đờng biên (không chớm quá đờng biên) kéo ru lô theo

vệt cũ quá điểm ban đầu, sâu xuống điểm dừng ở chân tờng hay kết

thúc một đầu sơn, tiếp tục đẩy ru lô lên đến khi sơn bám hết vào bề

mặt.

10.2.2. Trình tự lăn sơn:

Bắt đầu từ trần đến các ốp tờng, má cửa, rồi đến các đờng chỉ

và kết thúc với sơn chân tờng.

Tờng sơn 3 nớc để đều màu, khi nớc trớc khô mới sơn nớc sau và

cùng chiều với nớc trớc.

Phải chọn thời tiết tốt, khô ráo, không ma bão, không nắng gắt,

không gió quá mạnh (tốc độ gió < 12m/s) để tiến hành sơn... đặc biệt

đối với sơn mặt ngoài.

Nhà thầu sẽ không tiến hành sơn vào những ngày lạnh hoặc nóng

quá. Nếu lăn sơn vào những ngày lạnh quá màng sơn sẽ đông cứng

chậm. Ngợc lại lăn sơn vào những ngày nóng quá mặt ngoài sơn khô

nhanh, bên trong còn ớt làm cho lớp sơn không đảm bảo chất lợng.

Sơn rất kỵ hơi nớc (độ ẩm lớn) nên Nhà thầu sẽ tuyệt đối không

sơn lên mặt tờng mới trát, lớp bả cha thật khô, chân tờng bị ẩm ớt. Khi

35



Thuyết minh biện pháp thi công



Hồ Sơ Dự Thầu

Công trình: Trung tâm điều hành và thông tin viễn thông

điện lực Việt Nam.

Gói thầu XL - 01: Thi công xây dựng (Phần xây thô và hoàn

thiện)



Nhà thầu Liên danh

VINACONEX JSC - HCMCC BSV



sơn Nhà thầu cho che chắn cẩn thận các thiết bị điện nớc đã lắp đặt,

cửa gỗ, nhôm kính... để tránh vấy bẩn bụi sơn.

11. Thi công sơn nền sàn.

Sử dụng máy mài công nghiệp để làm phẳng và hút sạch bụi nền

bằng phơng pháp mài và hút.

Sử dụng ru lô lăn lớp sơn lót.

Với sàn sơn bằng sơn Epoxy tự cân bằng thì trớc khi phủ lớp sơn tự

cân bằng đa năng, Nhà thầu quăng bột dính bám.

Đổ đều sơn phủ Epoxy tự cân bằng lên mặt sàn.

Với sàn sơn Epoxy lăn lô, sau khi lớp sơn lót khô, Nhà thầu sử dụng

ru lô lăn 2 lớp sơn phủ Epoxy mầu (lớp trớc khô mới lăn lớp sau), sau khi lớp

sơn phủ Epoxy màu khô, sử dụng ru lô lăn lớp sơn vecni Epoxy.

12. Thi công trần treo.

Hệ thống trần treo mang tính thẩm mĩ cao, đòi hỏi sự tỉ mỉ

trong khi thi công, nên chúng tôi sẽ cử kỹ s nhiều kinh nghiệm, công

nhân lành nghề để thi công.

Chủng loại vật liệu và phụ kiện đợc sử dụng đúng thiết kế, khung

và các thanh liên kết chắc chắn và phẳng. Đảm bảo phẳng tuyệt đối

khi lắp xong tấm trần vào khung trần, các thanh ke vuông góc, hệ trần

ổn định có liên kết chắc chắn.

Việc thi công trần đảm bảo sau khi hoàn thiện trần, các tấm trần

bằng phẳng không cong vênh, không lồi lõm, tại các điểm nối ghép

không xuất hiện các vết nứt.

Trớc khi thi công trần treo cần phải xác định vị trí chính xác cao

trình mặt trần. Để xác định vị trí của trần ta có thể xác định một

mốc trung gian trên tờng cách mặt trần khoảng 50cm. Trớc tiên cần xác

định cốt của mặt nền, từ cốt này ta dẫn lên tờng cách trần khoảng

50cm một mốc trung gian, dùng dây tuy ô (ống nớc) kiểm tra và kẻ một

đờng mốc trung gian theo chu vi căn phòng. Từ các mốc trung gian này sẽ

đo lên và xác định chính xác vị trí của trần bên trên.

Trình tự thi công:

- Định vị cao độ vị trí của hệ dầm khung xung trần.

- Khoan, bắt vít nở thép lên trần vào những vị trí thả dây treo

hệ khung xơng trần.

- Dùng dây thép 4 ly (hoặc thanh treo đồng bộ của Nhà sản xuất),

một đầu buộc liên kết với vít nở thép trên trần, đầu kia thả xuống chờ

để treo hệ khung xờn trần.

- Lắp đặt tổ hợp hệ khung xờn trần, sử dụng những sợi dây thép

thả chờ từ trên trần xuống để treo hệ khung xơng trần lên vị trí cần

thiết và đảm bảo cùng nằm trên một mặt phẳng.

- Lắp những tấm trần định hình vào khung xơng trần đã treo. Trớc khi lắp những tấm thạch cao, kiểm tra lại độ phẳng của hệ khung xơng dầm và tại những vị trí lắp đèn trần để khoét lỗ chờ.

- Sử dụng băng keo và mastit để xử lý đoạn giáp nối giữa 2 tấm.

36



Thuyết minh biện pháp thi công



Hồ Sơ Dự Thầu

Công trình: Trung tâm điều hành và thông tin viễn thông

điện lực Việt Nam.

Gói thầu XL - 01: Thi công xây dựng (Phần xây thô và hoàn

thiện)



Nhà thầu Liên danh

VINACONEX JSC - HCMCC BSV



Với trần thạch cao: Lắp phào thạch cao viền theo mép trần, dán

băng gai tại khe tiếp giáp giữa các tấm sau đó bả ma tít rồi lăn sơn cho

các tấm trần thạch cao và hệ phào.

13. Thi công sàn nâng.

Quy trình lắp đặt sàn nâng đợc thực hiện nh sau:

Bớc 1: Kiểm tra lại kích thớc của căn phòng

Kiểm tra lại kích thớc của phòng và định dạng lại theo nh bản vẽ. Sử

dụng kinh nghiệm của chủ thầu và kỹ thuật laze, xác định khu vực làm

sàn nâng dao động nh thế nào trong khu vực phòng và những điểm

quyết định nh là thang máy hoặc những bậc cửa và gờ bê tông. Nếu

sàn không thể thi công theo nh bản vẽ thì báo cho Nhà thầu chính hoặc

những ngời giám sát thi công để sửa chữa. Tuỳ theo mức độ thì độ

cao của sàn có thể thay đổi.

Bớc 2: Quyết định điểm đặt đầu tiên

Tìm điểm đặt dựa vào bản vẽ. Yêu cầu thay đổi điểm bắt đầu

đặt nếu chu vi tấm cắt panel sẽ quá nhỏ để cho phép chống đỡ thích

hợp. Yêu cầu tấm cắt panel tối thiểu cho sự chống đỡ thích hợp rộng ít

nhất khoảng 15cm.

Bớc 3: Kẻ những đờng ô vuông

Bắt đầu từ điểm đặt thích hợp, kẻ 2 đờng phấn theo góc 900 để

chắc chắn rằng phòng thi công vuông. Sử dụng đờng phấn để làm

chuẩn khi thi công sàn. Lý do để những đờng kẻ phấn là để đo từ

những bức tờng và để biết rằng tờng không phải lúc nào cũng thẳng.

Ngời thợ sẽ dựa vào những đờng kẻ phấn hình vuông để tham khảo. Cần

chú ý để giữ sàn nâng đợc vuông trong lúc thi công.

Chú ý: Khi bắt đầu thi công ở góc phòng, kẻ 1 đờng thẳng A và B

vuông góc bắt đầu từ điểm góc. Kiểm tra khoảng cách từ đờng A và B

tới tờng. Nếu khoảng cách từ 2 đờng kẻ đó tới tờng lớn hơn 61 cm tại bất

kỳ điểm nào thì dịch toàn bộ chiều dài đờng phấn vào gần tờng hơn

dể khoảng cách lớn nhất là 60 cm hoặc nhỏ hơn.

Bớc 4: Kiểm tra đờng kiểm soát

Kẻ 2 đờng phấn và đặt chân đế trong diện tích 48 feet x24 feet,

đảm bảo chắc chắn đặt tại điểm bắt đầu thi công đã đợc đánh dấu.

Bớc 5: Độ cao sàn hoàn thiện

Sử dụng máy đo độ phẳng bằng tia laser trong quá trình lắp ráp

chân đế với độ cao sàn hoàn thiện mỗi 8 hoặc 10 feet trong 2 phía đối

diện (dựa vào độ dài của thanh ngang). Khoảng thời gian hai chân đế

37



Thuyết minh biện pháp thi công



Hồ Sơ Dự Thầu

Công trình: Trung tâm điều hành và thông tin viễn thông

điện lực Việt Nam.

Gói thầu XL - 01: Thi công xây dựng (Phần xây thô và hoàn

thiện)



Nhà thầu Liên danh

VINACONEX JSC - HCMCC BSV



với độ cao sàn hoàn thiện thích hợp với những thanh ngang, điều chỉnh

tất cả chân đế giữa đáy bề mặt của thanh ngang

Bớc 6: Dán keo chân đế

Dán keo chân đế dựa vào số lợng chân trên mặt sàn. Sử dụng

dụng cụ dao bay, dán keo vào chân đé và đặt cố định chân đế.

Chú ý: Khi sử dụng chân đế có khoá điều chỉnh, mỗi chân đế

nên dán keo và lắp đặt thanh ngang (nếu rời từng phần) trớc khi điều

chỉnh khoá cố định. Kiểu khoá cố định đợc sử dụng có thể đợc yêu cầu

để tấm sàn có thể di chuyển. Đảm bảo rằng chân đế đặt thẳng

đứng trớc khi khoá cố định. Lu ý sử dụng đủ lợng keo dán, ngoại trừ có

một số yêu cầu đặt biệt của dự án

Trong trờng hợp sử dụng ốc thay cho keo dán chân đế, bắn ốc vào

2 phía chân đế đối diện để gắn chân đế vào sàn

Bớc 7: Chốt những thanh ngang

Nếu những thanh ngang không cố định chắc chắn và hệ thống,

chốt những thanh ngang vào chân đế bắt đầu từ điểm đầu khi thi

công.

Bớc 8: Đặt những tấm panel

Để bắt đầu đặt, đặt trớc 4 hàng theo chiều dài nhất của phòng.

Kiểm tra ®Ĩ biÕt r»ng ®ang theo ®óng ®êng tiªu chn ®Ĩ so sánh và

những tấm gạch sàn nâng không bị kênh lên

Bớc 9: Kiểm tra những tấm sàn không phẳng

Nếu tấm sàn kênh lên theo đờng chéo khi đặt hệ thống sàn

nâng, xoay 90 và kiểm tra lại. Nếu tấm sàn vẫn bị kênh khi xoay, thì

có thể có một vài mảnh vụn của vôi, xi măng... giữa tấm sàn và chân

đế hoặc thanh ngang. Cũng kiểm tra luôn để biết chắc rằng chân

đế không bị nghiêng, những thanh ngang đã đặt đúng chỗ cha và các

cạnh của tấm sàn đã đặt đúng cha. Nếu những tấm sàn vẫn bị kênh,

tạm thời không sử dụng tấm sàn đó, để sang một bên để sử dụng khi

cắt. Những chân đế không nên đặt lại trừ khi có 3 hoặc 4 tấm sàn

đặt trên đó bị kênh lên. Tại điểm này, điều chỉnh lại chân đế cho

thích hợp. Tấm sàn có thể không phẳng trong quá trình lắp đặt. Kiểm

tra và điều chỉnh lại 2 hoặc 3 chân đế trong cùng một hàng.

Khi trải thảm lên những tấm sàn nâng, những thớ thảm phải đợc

kiểm soát. Từng tấm thảm nên đánh dấu ở đáy để phân biệt thớ thảm.

Tất cả những tấm thảm phải đợc lắp đặt cùng chiều. Vì thế, thảm

không thể kênh lên

Bớc 10: Đặt những tấm sàn đối diện nhau

38



Thuyết minh biện pháp thi công



Hồ Sơ Dự Thầu

Công trình: Trung tâm điều hành và thông tin viễn thông

điện lực Việt Nam.

Gói thầu XL - 01: Thi công xây dựng (Phần xây thô và hoàn

thiện)



Nhà thầu Liên danh

VINACONEX JSC - HCMCC BSV



Sau khi đặt trớc 4 hàng dọc theo tờng, bắt đầu tại điểm đầu tiên

và đặt 4 hàng vuông góc với những hàng đầu tiên. Theo nh bớc 8 để

đặt tấm sàn và chắc chắn theo nh đờng tiêu chuẩn kiểm soát. Nếu thi

công không theo nh đờng kiểm soát, căn phòng có thể không vuông và

những ô vuông có thể không thẳng. Sau khi đặt những tấm cắt, kiểm

tra kỹ để chắc chắn là nó vuông. Khi chắc chắn là những chỗ cắt

vuông, tiếp tục lắp đặt từng hàng cho đến khi những tấm cắt thành

hình chữ nhật hoặc vuông. Trong khi đặt những tấm sàn trong khu

vực này, ngời thi công nên có một ngời trải keo, bắn ốc và chuẩn bị cho

khu vực kế tiếp để sẵn sàng đặt tấm sàn.

Bớc 11: Sắp thẳng hàng

Sau khi từng phần của sàn đợc thi công xong, kiểm tra hệ thống đờng kẻ ô xem có thẳng không. Nếu không thẳng, có thể làm thẳng

bằng cách dùng chân đá vào những hàng đã lắp đặt trớc đó. Nếu cách

này cũng không đợc thì nhấc 3 hoặc 4 hàng và chỉnh lại khoá chân

đế những hàng đã dời những tấm sàn. Tất cả hệ thống thanh ngang

phải thẳng trứơc khi cắt những tấm sàn.

Chú ý: Chắc chắn không tạo ra những ô nhỏ hơn tấm sàn vì

nó sẽ khó khi lắp đặt và di chuyển những tấm panel

Bớc 12: Bắt đầu với những hàng tiếp theo

Sau khi thi công phần đầu tiên của sàn nâng, chỉ cần một đờng

phấn tiêu chuẩn, kiểm soát dọc theo chiều dài tờng có thể sử dụng cho

phần còn lại của nơi thi công. Phần đầu của sàn thờng làm cho sàn

vuông và xác định vị trí còn lại của căn phòng. Dù sao, nó đợc vẽ dọc

theo chiều dài tờng nên có thể nó sẽ không đợc thẳng. Vì thế, một đờng sắc nét kéo dài dọc theo chiều dài đoạn tờng ngắn hơn ít nhất là

rộng bằng 4 tấm panel của diện tích đã đợc thi công toàn bộ chiều dài

của phòng

Để kẻ đờng thẳng sắc nét, đảm bảo một điều rằng bắt đầu từ 2

tấm panel đầu tiên. Kéo dài hết đờng kẻ đến cuối gian phòng và làm

giống nh thế với đầu kia. Đờng kẻ sẽ không bị cong ra ngoài cạnh tấm

panel

Lu ý:

Khi di chuyển tấm sàn, phơng tiện vận chuyển và ngời vận chuyển

đi ngang qua nơi đã thi công, phải dùng gỗ cứng đặt ngang qua tránh

sự h hại trên bề mặt tấm panel.

Tấm PE (Closed Cell W3 CF2) đợc sản xuất bằng những phân tử

polymer liên kết, những thành phẩm này đợc tạo ra từ chuỗi hydrocarbon

có sức bền cơ học cao và chống nhiệt. Quy trình này không chỉ hình

thành một cách ổn định các ô nổi bọt trong quá trình giãn nở của bọt

mà còn làm tăng độ chống nhiệt hoá của vật liệu và h hại máy móc.

39



Thuyết minh biện pháp thi công



Hồ Sơ Dự Thầu

Công trình: Trung tâm điều hành và thông tin viễn thông

điện lực Việt Nam.

Gói thầu XL - 01: Thi công xây dựng (Phần xây thô và hoàn

thiện)



Nhà thầu Liên danh

VINACONEX JSC - HCMCC BSV



Closed Cell W3CF2 cã tÝnh chèng nhiÖt tuyệt vời, miễn khỏi sự tấn

công của hầu hết hoá chất, có rất ít lợng hơi ẩm khuyếch tán, cờng độ

gián đoạn cao và không bị nứt hoặc giòn, dễ gãy ở nhiệt độ thấp

Tính chất cách lý của Close Cell W3CF2 cã rÊt Ýt tÝnh dÉn nhiƯt vµ

tÝnh chÊt đàn hồi dẫn đến biến dạng, đợc bổ huyết trong mức độ lửa

nguội dần. Close Cell W3CF2 là loại vật liệu tự tắt và không bao giờ là

nguyên nhân chính của bất kỳ sự gây cháy nào.

Close Cell W3CF2 đợc bám với bất kỳ độ dày nào giữa 2 và 20mm

trong 1 mm. BÊt cø kÝch thíc nµo cđa cn hoặc tấm có thể đợc cung

cấp, giảm sự hao phí đến mức tối thiểu. Có nhiều màu khác nhau để

lựa chọn và những màu do khách hàng đặt có thể đợc làm với số lợng

theo đơn đặt hàng. Thời gian thi công giảm khi đợc cung cấp keo có

sẵn và nếu có yêu cầu, Close Cell W3CF2 có thể đợc cán mỏng bằng hơ

lửa với phim nhôm và kim loại.

Các bớc thi công tấm PE

Bớc 1:

Đầu tiên, hãy chắc chắn rằng bề mặt sàn phải sạch và tốt cho sự

lắp đặt.

Bớc 2:

Trải keo dán trên bề mặt và đáy của PE

Bớc 3:

Đặt cố định tấm PE trên sàn nhà

Bớc 4:

Sử dụng dây nhôm để ngăn tất cả đờng gấp giữa những tấm PE

Tấm PU đợc sản xuất từ 3 thành phần hợp thành của những ô nhỏ

cứng khép kín sử dụng thổi RH

ứng dụng:

Eastport R MH 1651/2 đã đợc khai thác đặt biệt cho:

* Không có mối hàn, cách ly ở trong và ngoài của nhà và khu công

nghiệp (Không đợc đi trên mái nhà) tốt nh trong nhà kho và những nhà

thuộc lĩnh vực nông nghiệp

* Chống lại sự hình thành hơi nớc ngng tụ trên mái nhà của những

toà nhà trong lĩnh vực công nghiệp

* Sự cách nhiệt của bể chứa, những bể chứa lạnh, container và các

bể chứa trên tàu biển

Bởi vì thời gian phản ứng của Eastport R MH 1651/2 phï hỵp víi “

overhead – spraying”

TÊm PU đợc làm từ Elastopor R MH 13651/2 phù hợp để làm vật liệu

loại B3 cho mỗi DIN 4102, phần 1

Hình dáng

Vật liệu đợc cung cấp 3 thành phần:

40



Thuyết minh biện pháp thi công



Hồ Sơ Dự Thầu



Nhà thầu Liên danh



Công trình: Trung tâm điều hành và thông tin viễn thông

điện lực Việt Nam.

Gói thầu XL - 01: Thi công xây dựng (Phần xây thô và hoàn

thiện)



1. Elatopor



R



MH 1651/2/OTT C-A



2. R11

3. Elastoporr



R



H 3610/0 C-B



VINACONEX JSC - HCMCC BSV



Hỵp chÊt Polyol - component không

thổi tác nhân

Thổi tác nhân

* Sẽ đợc thêm vào hợp chất polyol

component trớc khi gia công

Thành phần Izoxianat



Sự gia c«ng

HƯ thèng Elastopor R MH 1651/2 cã thêi gian phản ứng vô cùng

ngắn và có thể gia công chỉ sử dụng thiết bị PUR phun đặc biệt. Khả

năng phản øng cao cđa hƯ thèng cho phÐp gia c«ng theo chiều thẳng

đứng và trần nhà mà không có vấn đề gì

Sự tạo bọt đợc tiến hành bằng máy ép áp lực cao với 2 thành phần

bằng sự đốt nóng liên tục với nhiều ống đợc đốt nóng. Những ống này

đợc thiết kế nh vậy

Những nhiệt độ ổn định là 35 0C có thể đặt để thu đợc sự hỗn

hợp tốt, lẫn áp suất nén 80 -100 thanh là cần thiết

Chuẩn bị xử lý lớp dới

Bất cứ vật liệu nào có tác động có hại trên lớp phủ với bột phun PUR,

làm h hại sự dính chặt vào lớp nền phải đợc làm sạch bằng dụng cụ phù

hợp. Lớp nền không thể chịu đợc những vật nặng (giòn, cát hoặc gỗ,

nhôm và những tấm mạ thép vv) có thể đợc dùng nh chất lót

Nền phải đợc làm sạch, khô, không có dầu mỡ để không dính vào

các vật liệu. Nhiệt độ bề mặt nên +100C, nhiệt độ tốt nhất là +150C.

Nếu nhiệt độ thấp hơn và nền nhà ẩm ớt thì keo sẽ không đủ.

Độ ẩm dẫn đến sự hình thanh bong bóng, tình trạng tách rời ra, ô

mở và làm h hại tuổi thọ của máy móc . Trong trờng hợp nghi ngại sự kiểm

tra về chi tiết của độ dính nên thử ở nơi sẽ thi công hoặc trên mẫu tơng

đơng

Một lớp phun sơn là dày từ 10 đến 30 cm và có tỷ trọng khoảng 35

kg/m3. Nhiệt độ cao hơn và/ hoặc lớp lót dày hơn thu đợc mật độ sơn

thấp hơn. Ngợc lại, nhiệt độ thấp và/ hoặc lớp lót mỏng hơn thì thu đợc

mật độ sơn cao hơn. Lớp lót dày, rộng thờng đợc phết vài lớp lót với nhau

Nếu vật thể hoặc diện tích cách ly với Elastopor R MH 1351/2 bị

phơi ra ngoài không khí thì cần thiết bảo vệ chúng bằng lớp sơn phủ

ngoài chống tia UV. Một cách kiểm tra thông thờng những khu vực đợc

cách ly, tốt nhất là trớc khi bắt đầu mùa đông, chú ý một cách đặc biệt

những h hại của máy móc và thời tiết của lớp phủ ngoài bảo vệ tia UV và

cách ly.

Những phần h hại nên đợc bỏ đi ngay lập tức. Hơn nữa nó nên đợc

cân nhắc nơi lớp phủ ngoài bảo vệ UV đã đợc sơn mới từng phần hoặc

trọn vẹn

41



Thuyết minh biện pháp thi công



Hồ Sơ Dự Thầu

Công trình: Trung tâm điều hành và thông tin viễn thông

điện lực Việt Nam.

Gói thầu XL - 01: Thi công xây dựng (Phần xây thô và hoàn

thiện)



Nhà thầu Liên danh

VINACONEX JSC - HCMCC BSV



Để bảo vệ sàn nâng phải tuân thủ những điều kiện dới đây:

1. Ưu tiên cho những lắp đặt khác nh hệ thống đèn, máy lạnh trớc

khi lắp đặt sàn nâng hoặc chủ đầu t phải làm đờng riêng để bảo vệ

nh lắp đặt 1 lớp gỗ ván lên trên hệ thống sàn

2. Khi thay thế hoặc dịch chuyển những tấm sàn đã thi công lúc

đầu, những tấm sàn ở xa phải đợc di chuyển cẩn thận không làm sứt,

mẻ hoặc h hại đờng viền. Đờng viền của tấm sàn đã đợc thiết kế để dễ

di chuyển và thi công với dụng cụ thích hợp. Không đợc dùng tay mà

không sử dụng dụng cụ nhấc tấm sàn. Không đợc đánh rơi hoặc đá vào

tấm sàn. Không đợc dùng sức để thay thế tấm sàn

3. Những giá đỡ nặng tăng miếng đệm 10 cm x10cm (gỗ/thép) đợc phân bổ đến từng điểm nối của tấm sàn. Chân đế đợc lắp thêm

vào ô dới tấm sàn hoặc tấm sàn cắt sẽ đơc yêu cầu nơi có những thiết

bị nặng để trên sàn

4. Khi thi công đờng điện, không đợc nhấc hơn 5 tấm sàn hoặc

trong bán kính 3m cùng một lúc để tránh sự không thẳng hàng của sàn

khi thi công. Điều này áp dụng cho tất cả các cấu trúc sàn nâng

5. Ngời công nhân nên đợc báo trớc khi kéo dây diện để không

mất những ốc chặn trên những chân đế. Điều này có thể xảy ra khi

những đờng dây điện cọ xát vào ốc chặn và sẽ bị rơi mất ốc chặn ra

khỏi chân đế.

14. Thi công sàn trải tấm Vinyl.

13.1. Đặc tính kỹ thuật của tấm Vinyl:

Tấm Vinyl đạt tiêu chuẩn Châu Âu.

Đây là loại vật liệu thích hợp cho sàn nền văn phòng, nơi có mật

độ đi lại cao.

Sàn nền lát tấm Vinyl giúp việc bảo dỡng bảo trì sàn nền dễ dàng,

thuận lợi và chi phí thấp.

Tấm Vinyl granit dạng tấm vuông.

Qui cách, chủng loại của tấm Vinyl sử dụng thi công sàn nền văn

phòng và cầu thang.

Nẹp viền chân tờng sử dụng loại đồng bộ Vinyl

Tiêu chuẩn công

Thông số

nghệ

Thể loại tấm sàn

DIN

16951/DIN Tấm sàn dẻo đồng chất

16952/73

một lớp

Cấp độ bào mòn

K5

Độ dầy lớp chịu mài EN 429:1993

>=2mm

mòn

Độ dày lớp xốp dẻo bên EN 429:1993

trong

Dữ liệu kỹ thuật



42



Thuyết minh biện pháp thi công



Hồ Sơ Dự Thầu



Nhà thầu Liên danh



Công trình: Trung tâm điều hành và thông tin viễn thông

điện lực Việt Nam.

Gói thầu XL - 01: Thi công xây dựng (Phần xây thô và hoàn

thiện)



Độ dầy lớp kim loại đáy

Tổng độ dầy

Trọng lợng

Hao mòn độ dầy do cọ

sát

Độ lồi lõm

Độ bào mòn chân ghế

Sởi ấm dới sàn

Điện kháng

Phạm vi cải tiến về tác

dụng cách âm

Độ dẫn nhiệt

Độ lan truyền lửa

Tính bền mầu dới tác

dụng ánh sáng

Tính chịu hóa chất

Mầu sắc

Kích thớc tấm



EN 429:1993

EN 428:1993

EN 430:1994

DIN 51963

EN 433:1994

EN 425:1994



VINACONEX JSC - HCMCC BSV



>=2mm

>=3,1mm

~0.15mm



DIN 51953

DIN 52210



<=0,04mm

Phï hỵp

Phï hỵp

~1010hm

<=3dB



DIN 52612

DIN 4102

ISO 105-B02



0,013 m2K/W

B1

>cấp 6



EN 423:1993



Chịu đựng tốt

15 mầu

20cm x~25m liên tục



13.2. Qui trình thi công lắp đặt tấm Vinyl.

Sau khi kiểm tra nền sàn khu vực chuẩn bị thi công đạt yêu cầu kỹ

thuật, tiến hành làm vệ sinh cho sạch đảm bảo không còn bụi bẩn, dầu

mỡ hoặc lớp vữa xi măng cũng nh các tạp chất khác.

Dùng một cạnh thẳng và bút chì, đánh dấu và kẻ ở độ cao khoảng

10cm lên toàn bộ tờng nơi mà sàn sẽ ốp lên. Dùng bay có rãnh nhỏ bôi keo

dán lên tờng tới dòng kẻ và xuông sàn.

Trong lúc chờ keo dính, cắt sàn thành các tấm. Những tấm này sẽ

đợc cắt dài hơn chiều dài của phòng để cho vừa đủ vật liệu ốp lên tờng. Khi tấm sàn khớp với chiều rộng của phòng, đánh dấu gạch ngang lên

phần đáy của sàn và nền, xác định và đánh dấu điểm giữa.

Khi chiều rộng của phòng lớn hơn chiều rộng của tấm sàn, kẻ một

đờng lên sàn song song với chiều dài của tờng một khoảng cách tơng

ứng 12cm ngắn hơn chiều rộng của tấm. Đánh dấu điểm giữa phòng lên

đờng kẻ đó. Dới đáy của từng tấm, đánh dấu chúng. Những dấu gạch

ngang trên nền và sàn sẽ khớp nhau khi lắp đặt.

Làm chùng và gấp lên một nửa phần sàn. Dùng bay có rãnh nhỏ bôi

keo dán lên nền. Dùng chổi mềm bôi keo xung quanh ống thoát nớc và

những chỗ khó.

Dùng con lăn 65 kg để ép tấm Vinyl xuống sàn

Dùng súng hơi nóng với sơi hàn để hàn các góc phía trong và phía

ngoài. Sau đó cắt bỏ bavia của mối hàn bằng dao chuyên dụng để làm

phẳng mối hàn.

Mối hàn giữa các tấm đợc tiến hành sau 24 giờ sau khi lắp đặt

trải tấm Vinyl. Gia công mép vát các tấm Vinyl. Gia công mép vát các tấm

43



Thuyết minh biện pháp thi công



Tài liệu bạn tìm kiếm đã sẵn sàng tải về

Công tác sơn tường, cột, dầm, trần.

Tải bản đầy đủ ngay(0 tr)

×