Tải bản đầy đủ - 0 (trang)
Công tác ốp đá tấm.

Công tác ốp đá tấm.

Tải bản đầy đủ - 0trang

Hồ Sơ Dự Thầu

Công trình: Trung tâm điều hành và thông tin viễn thông

điện lực Việt Nam.

Gói thầu XL - 01: Thi công xây dựng (Phần xây thô và hoàn

thiện)



Nhà thầu Liên danh

VINACONEX JSC - HCMCC BSV



móc thép bản (3) nhờ 2 chốt số (2). Móc thép bản đợc cố định vào tờng

nhờ bu lông số (4). Cũng nh ốp hàng chân, khi ốp cần có 2 ngời. Một ngời đặt nhẹ nhàng tấm ốp ăn khớp vào chốt số 2 chờ sẵn của hàng dới,

giữ điều chỉnh cho tấm ốp thẳng đứng theo dây dọi ngời kia bắt bu

lông cố định móc thép bản số 3 vào tờng giữ cho mép trên tấm ốp

không bị xê dịch. Tiếp tục làm nh thế với những viên khác trong hàng.

Sau khi đã kiểm tra lại độ thẳng đứng, ngang bằng, độ rộng của

mạch, cố định tấm ốp chắc chắn, tiến hành các bớc tiếp theo nh ốp

hàng chân.

Sau khi ốp xong mặt tờng dùng lỡi dao bằng hợp kim màu (đồng

thau) để cạo sạch những vữa xi măng dính trên mặt đá rồi lau sạch

bằng nớc nóng. Những vết sứt mẻ ở cạnh tấm ốp đều chắp lại bằng ma

tít có màu sắc theo thiết kế.

8. Công tác ốp tấm Alminium composite

8.1.Giai đoạn chuẩn bị

Giai đoạn này bao gồm các phần việc: Khảo sát, lập bản thiết kế

chi tiết, bản vẽ gia công tấm và tính toán khối lợng vật t.

Khảo sát công trờng:

Ngay sau khi ký hợp đồng, việc khảo sát hiện trờng đợc tiến hành

để xác định lại khối lợng lắp đặt, triển khai kho tàng công trờng, lập

văn phòng thi công tại công trờng và lắp đặt giàn giáo.

Bản vẽ thiết kế:

Bản vẽ thiết kế là yêu cầu đầu tiên đối với việc triển khai vật t, gia

công và lắp đặt tấm.

Bản vẽ thiết kế phải thể hiện đợc: Mặt đứng, mặt cắt, hệ khung

xơng, hệ liên kết, các kích thớc điển hình.

Bản vẽ gia công tấm:

Yêu cầu đối với bản vẽ gia công:

Các chi tiết gia công phải đợc thể hiện đầy đủ.

Mã hoá ký hiệu các bản vẽ trên nguyên tắc đồng nhất giữa các bản

vẽ, tấm đợc gia công và vị trí lắp đặt.

Tính toán khối lợng nhập kẩu và thực hiện nhập khẩu hàng.

Vật t chính: Tấm nhôm composite (khối lợng bao gồm khối lợng thực

tế lắp đặt, phần gập mép và lợng vật t hao phí trong gia công).

Vật t phụ: Các loại khung xơng thép góc, bản mã thép, bulông, ốc

vít liên kết đợc tính toán từ bản vẽ gia công tấm.

8.2 Giai đoạn gia công tấm

Tấm đợc nhập khẩu về đợc tập hợp tại xởng chờ gia công.

Tuỳ thuộc và yêu cầu lắp đặt, tấm sẽ đợc gia công với các công

đoạn nh: Ca, cắt, phay rãnh U, phay rãnh V, gập vuông, lốc tròn tấm (đối

với sản phẩm cần lắp đặt là cột tròn).

Sau khi gia công xong, các tấm sẽ đợc kiểm tra chất lợng trớc khi

xuất ra công trờng. Các tấm không đạt chỉ tiêu kỹ thuật nh yêu cầu của

bản vẽ gia công sẽ đợc chỉnh sửa hoặc thay thế. Các tấm đạt yêu cầy sẽ

đợc đóng gói, vân chuyển đến công trình. Dựa vào việc tính toán các

31



Thuyết minh biện pháp thi công



Hồ Sơ Dự Thầu

Công trình: Trung tâm điều hành và thông tin viễn thông

điện lực Việt Nam.

Gói thầu XL - 01: Thi công xây dựng (Phần xây thô và hoàn

thiện)



Nhà thầu Liên danh

VINACONEX JSC - HCMCC BSV



kết cấu chịu lực của tấm để quyết định hệ xơng sử dụng. Các tấm có

kích thớc lớn sẽ đợc bổ sung thanh nhôm trợ lực, đảm bảo sức bền của

liên kết.

8.3.Yêu cầu máy móc cho gia công

Máy sử dụng cho gia công là loại máy móc chuyên dụng, đảm bảo

tốc độ gia công liên tục, số lợng lớn với hệ số dung sai là tối thiểu, trong

phạm vi cho phép.

Các loại máy chuyên dụng cho phép việc gia công hàng loạt mà bề

mặt tấm không bị ảnh hởng, không bong tróc, không trầy xớc, phồng

rộp, các đờng gấp mép thẳng, không vặn xoắn. Đối với các tấm lốc cột

tròn, các loại máy chuyên dụng sẽ đảm bảo các tấm đợc gia công hàng

loạt, số lợng lớng với ®êng kÝnh ®ång ®Ị, bỊ mỈt tÊm sau khi gia công

không bị phồng rộp

8.4.Giai đoạn lắp đặt

8.4.1.Nguyên tắc chung

Việc lắp đặt tấm kim loại nhất thiết phải đáp ứng đợc hai yêu

cầu:

- Lắp đặt theo bản vẽ thiết kế.

- Tuân thủ yêu cầu kỹ thuật của dự án.

Mọi sự khác biệt tại hiện trờng so với thiết kế và yêu cầu dự án sẽ đợc báo cáo Chủ đầu t phê duyệt phơng án sử lý.

8.4.2.Quy trình lắp đặt

Chuyển vật t đã gia công tới công trờng bao gồm:

- Vật t chính: Tấm nhôm composite đã gia công hoàn chỉnh

- Khung xơng thép: Mạ nhúng nóng, theo tiêu chuẩn kỹ thuật của

Hồ sơ mời thầu.

- Các loại vật t khác: Silicone, bulông, rivê, gioăng, xốp

Tập kết vật t:

Các vât t phụ sẽ đợc tập kết tại kho công trờng.

Vật t tấm và xơng sẽ đợc chuyển thẳng tới các vị trí lắp đặt.

Lấy dấu:

- Việc lấy dấu đợc thực hiện sau khi khảo sát hiện trờng. Nguyên

tắc việc lấy dấu: Phải dựa trên bản vẽ thiết kế và bản vẽ gia công.

- Các dấu đợc lấy sẽ là điểm định vị cho việc lắp đặt khung và

tấm.

Lắp xơng:

- Để lắp hệ thống xơng thép cần hàn các loại bản mã thép

L60x60x4 vào các lỗ ở chốt neo.

- Liên kết hàn các góc L40x40x3 vào bản mã. Tất cả góc sẽ đợc cạo,

làm sạch và sơn chống gỉ trớc khi lắp đặt.

- Liên kết khung xơng thép vào bản mã.

- Kiểm tra lại kích thớc xơng trớc khi lắp tấm.

Lắp đặt tấm:

32



Thuyết minh biện pháp thi công



Hồ Sơ Dự Thầu

Công trình: Trung tâm điều hành và thông tin viễn thông

điện lực Việt Nam.

Gói thầu XL - 01: Thi công xây dựng (Phần xây thô và hoàn

thiện)



Nhà thầu Liên danh

VINACONEX JSC - HCMCC BSV



- Lấy dấu theo các bản vẽ thiết kế

- Liên kết tấm kim loại vào khu xơng bằng rivê.

- Xiết chặt rivê tại các vị trí.

- Khoảng cách giữa các mối liên kết trung bình từ 300-400mm tuỳ

thuộc và kích thớc tấm.

- Khoảng cách khe để bơm silicone giữa các tấm đợc lắp đặt là

15mm.

- Đối với các loại tấm ánh kim loại: Việc lắp đặt phải thực hiện đúng

chiều mũi tên trên tấm để tránh sự khác biệt về màu sắc do sự phản

chiếu của ánh sáng.

Bơm silicone hoàn thiện:

- Kiểm tra độ vững của các mối liên kết

- Kiểm tra độ phẳng và kích thớc tấm.

- Vệ sinh các khe liên kết.

- Chèn gioăng xốp.

- Bơm silicone

8.5.Vệ sinh công nghiệp

Sau khi silicone khô, tiến hành bóc tấm băng dính bảo vệ tấm.

Sử dụng giẻ cotton mềm, vệ sinh bề mặt tấm để tránh xớc xát, h

hại bề mặt tấm.

Vệ sinh công nghiệp đợc thực hiện triệt để theo hớng dẫn của Nhà

sản xuất, tuyệt đối không sử dụng các loại hoá chất hữu cơ, các loại dung

dịch chứa axit để tẩy rửa bề mặt tấm, tránh làm ảnh hởng đến bề

mặt tấm.

9. Công tác bả ma tít, ven tô nít.

9.1. Công tác chuẩn bị.

9.1.1. Vật liệu:

Ma tít, ven tô nít đúng chủng loại thiết kế và Hồ sơ dự thầu cam

kết. Cân đong vật liệu đúng tỷ lệ pha trộn theo hớng dẫn của Nhà sản

xuất. Trộn ma tít, ven tô nít thật dẻo nhão.

9.1.2. Dụng cụ:

Dụng cụ bả ma tít, ven tô nít gồm bàn bả, dao bả và một số dụng

cụ khác nh xô, hộc để chứa ma tít, ven tô nít.

- Bàn bả có diện tích lớn để dễ thao tác và năng suất cao.

- Dao bả lớn có thể thay bàn bả để bả ma tít lên diện tích trát

- Dao bả nhỏ để xúc ma tít và bả những chỗ hẹp.

Ngoài ra còn dùng miếng bả bằng thép mỏng 0,1-0,15mm cắt

hình chữ nhật kích thớc 5 x5 cm dùng để bả ma tít các góc lõm.

9.1.3. Chuẩn bị bề mặt:

Nhà thầu chỉ tiến hành công tác bả ma tít, ven tô nít khi lớp vữa

trát tờng đã khô .

33



Thuyết minh biện pháp thi công



Hồ Sơ Dự Thầu

Công trình: Trung tâm điều hành và thông tin viễn thông

điện lực Việt Nam.

Gói thầu XL - 01: Thi công xây dựng (Phần xây thô và hoàn

thiện)



Nhà thầu Liên danh

VINACONEX JSC - HCMCC BSV



Dùng bay hay dao bả ma tít tẩy những cục vôi, vữa khô bám vào

bề mặt.

Dùng bay hay dao cạy hết những gỗ mục, rễ cây bám vào mặt trát,

trát vá lại

Quét sạch bụi bẩn, mạng nhện bám trên bề mặt.

Tẩy sạch những vết bẩn do dầu mỡ bám vào tờng.

Nếu bề mặt trát bằng cát hạt to, dùng giấy ráp số 3 đánh để rụng

bớt những hạt to bám trên bề mặt, vì khi bả ma tít những hạt cát to này

dễ bị bật lên bám lẫn với ma tít khó thao tác.

9.2. Kỹ thuật bả.

Để đảm bảo bề mặt bả ma tít đạt chất lợng tốt, Nhà thầu tiến

hành bả 3 lần.

Lần 1: Nhằm phủ kín và tạo phẳng bề mặt.

Dùng dao xúc ma tít đổ lên mặt bàn bả một lợng vừa phải, đa bàn

bả áp nghiêng vào tờng và kéo lên phía trên sao cho ma tít bám hết bề

mặt, sau đó dùng cạnh của bàn bả gạt đi gạt lại dàn cho ma tít bám kín

đều.

Bả theo từng dải, bả từ trên xuống, từ góc ra, chỗ lõm bả ma tít cho

phẳng.

Dùng dao bả nhỏ xúc ma tít lên dao bả lớn một lợng vừa phải, đa dao

áp nghiêng vào tờng và thao tác nh trên.

Lần 2: Nhằm tạo phẳng và làm nhẵn.

Sau khi ma tít lần trớc khô, dùng giấy ráp số 0 làm phẳng, nhẵn

những chỗ lồi, gợn lên do vết bả để lại, giấy ráp luôn đa sát bề mặt và

di chuyển theo vòng xoáy ốc.

Bả ma tít giống nh bả lần 1.

Làm nhẵn bóng bề mặt: Khi ma tít còn ớt dùng 2 cạnh dài của bàn

bả hay dao bả gạt phẳng, vừa gạt vừa miết nhẹ lên bề mặt lần cuối, ở

những góc lõm dùng miếng cao su đẻ bả.

Lần 3: Hoàn thiện bề mặt ma tít.

Kiểm tra trực tiếp bằng mắt, phát hiện những vết xớc, chỗ lõm để

bả dặm cho đều.

Đánh giấy ráp làm phẳng, nhẵn những chỗ lồi, giáp nối hoặc gợn

lên do vết bả lần trớc để lại.

Sửa lại các cạnh, giao tuyến cho thẳng.

10. Công tác sơn tờng, cột, dầm, trần.

10.1. Công tác chuẩn bị

10.1.1. Vật liệu:

Sơn theo đứng chủng loại thiết kế và cam kết trong Hồ sơ dự thầu

đảm bảo chất lợng đúng màu sắc.

10.1.2. Dụng cụ:

34



Thuyết minh biện pháp thi công



Tài liệu bạn tìm kiếm đã sẵn sàng tải về

Công tác ốp đá tấm.

Tải bản đầy đủ ngay(0 tr)

×