Tải bản đầy đủ
II. Phân loại bồn bể chứa

II. Phân loại bồn bể chứa

Tải bản đầy đủ

-

Bể nửa ngầm : Loại bể có ½ chiều cao bể nhô lên mặt đất, hiện nay rất ít sử
dụng.

-

Bể ngoài khơi : được thiết kế nổi trên mặt nước , có thể di chuyển từ nơi này
đến nơi khác một cách dễ dàng.

b. Phân loại theo áp suất làm việc :
-

Bể cao áp : Áp suất chịu đựng trong bể > 200mmHg

-

Bể áp lực trung bình : áp suất chịu đựng trong bể từ 20-200 mmHg, thường
dùng bể chứa KO, DO

-

Bể áp thường : áp suất =20mmHg áp dụng cho bể dầu nhờn, FO, bể mái phao

c. Phân loại theo vật liệu xây dựng
Vật liệu chế tạo bể dầu là loại không cháy, cá biệt có thể dùng bê tông cốt thép
nhưng chủ yếu là thép.
-

Bể kim loại : làm bằng thép, áp dụng cho hầu hết các bể lớn hiện nay.

-

Bể phi kim : làm bằng vật liệu như gỗ, composite… nhưng chỉ áp dụng cho
các bể nhỏ

d. Phân loại theo hình dáng bồn chứa
-

Bể trụ đứng mái nón

-

Bể trụ đứng mái phao

Loại bể này hiện nay được sử dụng khá nhiều trên thế giới. Việc sử dụng loại mái
mang lại hiệu quả kinh tế cao, làm giảm đáng kể sự mất mát Cacbua-Hydro nhẹ, giảm ô
nhiễm môi trường xung quanh. Việc loại trừ khoảng không gian hơi trên bề mặt xăng dầu
chứa trong bể, cho phép tăng mức độ an toàn phòng hoả so với các loại bể khác. Trên
thực tế, người ta hay dùng hai loại bể :
( Bể hở có mái phao
( Bể kín có mái phao. Bể mái phao hao tổn do bay hơi giảm đi tới 80% ( 90%.

5

-

Bể trụ đứng mái cầu

Đây là loại bể chứa trụ đứng, mái cầu. Trong đó kết cấu mái là hệ thống giàn không
gian được cấu tạo từ các thanh dầm chữ I, liên kết với nhau thông qua hệ thống bulông và
bản đệm, được bao che kín nhờ các panel mái, tất cả hệ thống đều sử dụng loại vật liệu là
hợp kim nhôm (aluminum). Ưu điểm chính của hệ kết cấu mái này là lắp dựng đơn giản,
trọng lượng nhẹ do đó giảm được tải trọng tác dụng lên thân bể, móng bể dẫn đến giảm
được giá thành xây dựng.
Loại bể này dùng để chứa sản phẩm dầu nhẹ dưới áp lực dư Pd = 0,01 (0,07Mpa.
Mái gồm các tấm chỉ cong theo phương kinh tuyến.với bán kính cong r1 bằng đường
kính thân bể. Thân bể được hàn từ thép tấm. Dưới bể được bố trí các bu lông neo quanh
thân tránh hiện tượng đáy bể bị uốn và nâng lên cùng thân dưới tác dụng của áp lực dư
lớn khi lượng chất lỏng trong bể giảm.

6

-

Bể trụ nằm ngang

Bể chứa trụ ngang dùng để chứa các sản phẩm dầu mỏ dưới áp lực dư pd ≤ 0,2Mpa
và hơi hoá lỏng có pd ≤ 1,8MPa, áp lực chân không po ≤ 0,1MPa. Bể chứa trụ ngang có 3
bộ phận chính: thân, đáy và gối tựa
( Thân bể: bằng thép tấm, được chia làm nhiều khoang. Các tấm thép được liên kết với
nhau bằng đường hàn đối đầu, bên trong mỗi khoang đặt các vành cứng bằng thép góc và
hàn với thân bể.
( Đáy: có các hình dạng khác nhau: phẳng, nón, trụ, cầu, elíp. Việc lựa chọn đáy phụ
thuộc vào thể tích bể, và áp lực dư trong bể.

7

( Gối tựa: gồm hai gối hình cong lõm bằng bê tông hoặc gối tựa dạng thanh đứng. Bể
chứa trụ ngang có những ưu điểm, nhược điểm chính sau
( Ưu điểm: hình dạng đơn giản, dễ chế tạo, có khả năng chế tạo trong nhà máy rồi vận
chuyển đến nơi xây dựng.Có thể tăng đáng kể áp lực dư so với bể trụ đứng.
( Nhược điểm: tốn chi phí chế tạo gối tựa.

-

Bể hình cầu, hình giọt nước

Bể chứa cầu dùng để chứa hơi hoá lỏng với áp lực dư pd 0,25 (1,8MPa, thể tích bể V
= 600 ( 4000m3. Bể được ghép từ các tấm cong hai chiều và được chế tạo bằng cách cán
nguội hoặc dập nóng. Các tấm thép đựơc hàn với nhau bằng đường hàn đối đầu. Cách
chia các tấm trên mặt cầu có nhiều hình dạng khác nhau: múi kinh tuyến với các mạch
song song hoặc so le. Bể được đặt trên gối dạng vành hay thanh chống bằng thép ống
hoặc thép chữ I. Dùng thanh chống đảm bảo được biến dạng nhiệt tự do cho bể. Các
thanh chống nên tiếp xúc với mặt bể để giảm ứng suất cục bộ và không tỳ vào đường hàn
nối các tấm của vỏ bể.

Khuynh hướng đi tìm một giải pháp kết cấu cho ứng lực trên bể tương đối đồng nhất
đã đưa đến giải pháp bể dạng giọt nước Loại bể này thường được dùng để chứa xăng nhẹ
8

do có khả năng chịu được áp suất cao do khí dư bay hơi (Pd = 0.03 ( 0.05 Mpa) và có
vòng quay sản phẩm lớn. Bể chứa hình giọt nước được đặt trên hệ giá đỡ, được tổ hợp từ
các thanh thép ống. Hệ giá đỡ này được đặt trên móng bê tông cốt thép.

e. Phân loại theo sự vận hành
-

Bể tồn trữ dầu thô

-

Bể chứa trung gian (các loại bồn chứa sử dụng trong các phân đoạn chế biến
trong nhà máy lọc hóa dầu)
9

-

Bồn chứa hỗn hợp và sản phẩm cuối.

III. Cấu tạo và nguyên tắc hoạt động
Cấu tạo của một thiết bị tồn chứa sử dụng trong công nghiệp dầu khí nói chung
thường gồm ba bộ phận chính sau :
-

Thân thiết bị

-

Đáy, nắp thiết bị

1. Thân thiết bị
Thân của các thiết bị tồn chứa thường là hình trụ hoặc hình cầu, chúng được chế tạo
bằng phương pháp cuốn, dập, vê, hàn nhiều tấm thép lại với nhau. Độ dày của tấm thép
tùy thuộc vào kích thước của bồn chứa. Dung tích của bồn chứa có thể lớn hay nhỏ phụ
thuộc vào đối tượng sử dụng. Nếu đối tượng sử dụng là các đơn vị kinh doanh các sản
phẩm thương phẩm thì thể tích bồn chứa thường vào khoảng 10-30 m 3 . Nếu là kho cấp 1,
2, 3 trong các nhà máy lọc dầu thì thể tích bồn chứa thường từ 100-500 m 3 . Thân bồn
chứa hình trụ thường được sử dụng nhiều hơn thân bồn chứa dạng hình cầu do dễ chế tạo,
lắp đặt các thiết bị phụ trợ. Tuy nhiên đối với các dạng chất lỏng hoặc khí ( tồn chứa
LPG) đòi hỏi thiết bị tồn chứa chịu áp lực cao và tính thẩm mỹ người ta lại thường sử
dụng bồn hình cầu do ứng suất được phân bố đều trong thành bồn.
2. Đáy và nắp bồn chứa
Đáy và nắp là 2 chi tiết cùng với thân tạo thành thiết bị, hình dạng đáy và nắp của
thiết bị phụ thuộc vào nhiệm vụ của nó, vào áp suất làm việc và phương pháp chế tạo.
Đáy và nắp có thể được hàn , đúc liền với thân hoặc được lắp ghép với thân bằng mối
ghép bích. Trong các thiết bị tồn chứa thường hay dùng các loại đáy , nắp có hình : elip,
chỏm cầu, nón (côn ) hoặc phẳng.
 Với các thiết bị làm việc ở áp suất thường, nên dùng đáy nắp phẳng( tròn hoặc
hình chữ nhật ) vì chế tạo đơn giản, rẻ tiền.
10

 Đáy và nắp hình cầu, hình elip được dùng trong thiết bị làm việc với áp suất lớn.
 Đáy nón được dùng với các mục đích sau :
-

Để tháo sản phẩm rời hoặc chất lỏng có hàm lượng pha rắn cao.

-

Để phân phối tốt chất khí hoặc lỏng theo tất cả tiết diện thiết bị.

-

Để khuyếch tán làm thay đổi từ từ tốc độ chất lỏng hoặc chất khí nhằm mục
đích giảm bớt sức cản thủy lực.

3. Một số loại bồn chứa thông dụng
Bồn chứa LNG

Bồn chứa LPG

11