Tải bản đầy đủ
CHƯƠNG III. CÁC GIẢI PHÁP THỰC HIỆN

CHƯƠNG III. CÁC GIẢI PHÁP THỰC HIỆN

Tải bản đầy đủ

CÔNG TY TRÁCH NHIỆM HỮU HẠN GIẤY HƯNG HÀ
Phần nước thải công nghiệp của các công đoạn trong dây chuyền sản xuất hiện
có và dây chuyền sản xuất mới đầu tư được hệ thống rãnh thải gom về hố gom nước
thải trước khi bơm cấp vào hệ thống xử lý nước thải, đảm bảo chất lượng xả thải ra
môi trường.
Phần dây chuyền chuẩn bị bột giấy sau đầu tư sẽ kết nối với hệ thống tiệm cận
máy xeo để cung cấp huyền phù bột giấy phục vụ quá trình xeo giấy.
Hệ thống biến tần được nhà thầu thi công lắp đặt đấu nối từ các hạng mục đến
các panel điều khiển và hệ thống hiển thị.

3.4. Phương án kiến trúc và xây dựng
Các hạng mục công trình xây dựng phải đảm bảo các yêu cầu cơ bản của xây
dựng, phải an toàn, vững chắc, tính công nghiệp cao và đúng tiêu chuẩn xây dựng. Các
kết cấu phải đảm bảo đáp ứng được các yêu cầu tải trọng tĩnh và tải trọng động của
quá trình sản xuất.

3.4.1 Cơ sở hạ tầng
Nhà xưởng tái chế giấy thải để sản xuất giấy bao bì, bao gói chất lượng cao
công suất: 100.000 tấn/năm được xây dựng tại Thôn Ngọc Loan , Xã Tân Quang ,
Huyện Văn Lâm , tỉnh Hưng Yên .
Tổng diện tích đất của nhà máy: 16.000 m2
3.4.1.1.
-

Nhà xưởng - Nhà xưởng máy xeo.

Kích thước nhà xưởng: 120 x 22 x 14m, cầu trục dầm đôi tải trọng nâng của xe
lớn max = 20T, trên dầm đôi bố trí 02 xe con tải trọng nâng là 10T. Chiều cao

-

nâng tối đa 10m.
Tổng diện tích: 2.640 m2

• Phương án móng.
Ngoài tải trọng tĩnh của toàn bộ kết cấu thép nhà xưởng, thiết bị nhà xưởng còn
chịu tải trọng động của tải gió tác động lên tường, lên mái, tải động khi cầu trục vận
hành với tải trọng nâng tối đa là 20T, vận tốc di chuyển dọc , ngang tối đa 6m/phút.
Tốc độ nâng tối đa 3.5m/phút.
Sử dụng phương án kết cấu nhà thép khung Zamil trên hệ móng cọc BTCT 250
x250, Bước cột 7.5m, nhịp 13m, Nền BTCT dày 200mm ( bố trí thép D10a200 x2
lớp). Kích thước đài móng đại diện 1550 x 1550 mm, chiều sâu móng – 1.6m. Cọc
BTCT mác 300#, cọc dài 8m chia làm 2 đoạn 8m.
DỰ ÁN: ĐẦU TƯ DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT GIẤY TÁI CHẾ - GIẤY THẢI CÔNG SUẤT
100.000 TẤN/ NĂM
59

CÔNG TY TRÁCH NHIỆM HỮU HẠN GIẤY HƯNG HÀ
• Phương án khung thép
-

Khung thép tính toán chịu được toàn bộ tĩnh tải và hoạt tải nêu trên với bước
gian 7.5m.

-

Hệ số quá tải tối đa cho phép của cầu trục dầm đô là 20Tx1.25= 25T trong thời
gian nâng, di chuyển giới hạn.

-

Toàn bộ nhà xưởng bố trí cửa ra vào theo bản vẽ, cửa sổ mái lấy gió. Phần tiếp
giáp với xưởng SX số 1 chỉ bưng tôn từ mái xuống cos 8m ( cos hiện trạng của
xưởng SX số 1)

-

Bố trí tấm lấy sáng cung quanh phía tường nhà. Mái lợp tấm cách nhiệt chông
nóng, bố trí hệ thống thông gió, cổng trời, đảm bảo về việc an toàn cho người
lao động.

3.4.1.2.
-

Nhà chuẩn bị bột, và các bể bột

Kích thước nhà xường: D x R x C = 120 x 7 x 14m. cầu trục dầm đơn tải trọng
nâng 3T

-

Diện tích: 840 m2

-

Chiều cao nâng tối đa 14m.

• Phương án móng.
Kết cấu thép khung nhà nằm trên thành bể chuẩn bị bột, toàn bộ tải trọng chịu lực
của móng do bên xây dựng bể bột tính toán bổ sung.
Bể BTCT trên nền bê tông đá học 4x6 cm, dày 300mm. nằm trên hệ cọc BTCT
250 x250mm, Mỗi bể có KT: 5x5x4m, có thể tích: 100 m3. Mỗi ô bể có diện tích 25m2
bố trí 14 cọc đóng đại trà và phân bố đều trên diện tích. Sức chịu tải mỗi cọc 40T.
Bể chịu tải lớn (khoảng 300 tấn), bố trí kết hợp với hệ dầm 200 x 350 ( 4D16
+D8a200) chạy theo các cạnh đáy và nằm giữa bản đáy. Tường BTCT mác 300#,
250mm với thép đứng D16a150, thép ngang D14a200, bố trí 2 lớp. Bản BTCT mác
300#, đáy dày 300 với thép 2 lớp D14a150.có bố trí hệ dầm 200x350 (4D16+D8a200)
Tại các góc và vị trí chân cột khung nhà thép có bổ sung các cột BTCT 300#, có
kích thước 500 x500 với thép chủ 6D16+ thép đai D12a150 được cấy từ nền bê tông đá
hộc dày 300mm.
Nắp bể BTCT mác 300#, dày 300mm có bố trí 2 lớp thép D14a200 kết hợp với hệ
dầm 300x 300 (4D20 + D14a150)

DỰ ÁN: ĐẦU TƯ DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT GIẤY TÁI CHẾ - GIẤY THẢI CÔNG SUẤT
100.000 TẤN/ NĂM
60

CÔNG TY TRÁCH NHIỆM HỮU HẠN GIẤY HƯNG HÀ
Các bể có thể tích 100m3, trong đó thể tích sử dụng: 75m3, Thiết kế bể có độ dốc
đáy với độ nghiêng 12%, tất cả đều được vát góc với bán kính R = 1200mm.
Mỗi bể bố trí cánh khuấy Ø900mm, đặt để theo yêu cầu công nghệ, cánh khuấy vật
liệu chịu mài mòn tốt, có bố trí các lỗ để đặt đường ống cửa bơm hút và đường xả đáy
khi vệ sinh.
Phía trên các mặt bể bố trí các cửa thăm với KT: 700 x 700mm, được đặt tấm đan
thép D16a200, đảm bảo an toàn cho người vận hành.
• Phương án khung thép
Kết cấu thép chịu được tải trọng tĩnh của toàn bộ khối lượng nhà thép, tải động của
gió tác động trên mái, gió tác động trên tường, hoạt tải của cầu trục khi làm việc với tải
nâng 03 tấn, tốc độ di chuyển ngang, dọc max = 10m/ phút, tốc độ nâng max = 5m/phút.
Thưng tôn toàn bộ 02 tường dọc, bố trí chớp thoáng dọc tường nhà chuẩn bị bột.
3.4.1.3.

Nhà nồi hơi:

Nhà xưởng nồi hơi có KT: D x R x C = 7x4,8 x 8m.
Diện tích sau khi mở rộng: 33,6 m2.
Bố trí về móng và kết cấu thép giống như nhà xưởng khu thành phẩm, riêng
mái che bố trí tôn chống ăn mòn.
3.4.1.4.

Trạm biến áp:

Bố trí 2 Trạm biến áp riêng biệt, sử dụng nguồn điện 35KV/22KV.
Trạm biến áp số I: Cung cấp điện cho xưởng sản xuất cũ, phần chuẩn bị bột,
phần lò hơi: Móng bê tông cốt thép, nền bê tông, khung nhà thép tiền chế, mái tôn
được sơn cách điện. Có diện tích 64 m2.
Trạm biến áp số II: Cung cấp điện cho Nhà xưởng máy xeo và các bộ phận phụ
trợ và Nhà xưởng XLNT. Móng BTCT, nền bê tông, khung nhà thép tiền chếm mái tôn
được sơn cách điện. Có diện tích : 64 m2.
3.4.1.5.

Nhà kho thành phẩm.

Dài 17m, rộng 13 m, cao 14m. nhà bao che không bố trí cầu trục
Có diện tích: 960 m2
Phương án móng.
Móng chỉ chịu tải trọng tĩnh của nhà xưởng và hoạt tải gió nên móng được tính
toán dạng móng cốc bê tông cốt thép sâu giả định 2.2m so với cos 0.000 ( đào đến nền
đất ổn định – đất cát ).
DỰ ÁN: ĐẦU TƯ DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT GIẤY TÁI CHẾ - GIẤY THẢI CÔNG SUẤT
100.000 TẤN/ NĂM
61

CÔNG TY TRÁCH NHIỆM HỮU HẠN GIẤY HƯNG HÀ
Sử dụng phương pháp kết cấu nhà thép khung Zamil trên hệ móng đơn BTCT
mác 300#.
Kết cấu thép.13m, Móng có KT: 1500 x1700mm, chiều sâu móng -1700mm,
Nền BT đá 2x4 dày 200mm, mác 300#, mặt nền sơn Epoxy.
Tính toán kết cấu thép theo sơ đồ khung không gian, nội lực tính toán bằng
phần mềm.
3.4.1.6.

Trạm Xử Lý Nước Thải, Nước cấp, PCCN

Diện tích:630m2
Xây dựng các bể BTCT
Bể sử dụng lớp lót, bê tông đá học 4 x6 mac 300#, dày 400mm
Đáy bể BTCT dày 300mm, cốt thép 2 lớp D12a150
Thành bể dày 400, thép đứng D16a150, thép ngang D14a150, có bố trí các dầm
phía dưới các thành bể và dầm chạy ngang bể, có KT: 400x 400, sử dụng cốt thép
4D20, cốt đai D14a200
3.4.1.7.

Hệ thống bãi nguyên liệu và sân đường nội bộ nhà máy:

Được thiết kế thuận tiện cho việc đi lại và vận chuyển nguyên nhiên vật liệu sản
phẩm, hệ thống cây xanh được thiết kế đảm bảo môi trường xanh sạch đẹp, tạo môi
trường làm việc tốt và đảm bảo mỹ quan cho nhà máy.
a. Đường nội bộ: rộng:7m, có diện tích: 500 m 2. Được xây dựng đường
bê tông dày 300mm, mác 300#, nền đường đất cấp phối đầm chặt K95.
b. Sân bãi nguyên liệu: Có diện tích: 5750m2, sử dụng kết cấu mặt đường
bê tông dày 250mm, mác 300#, nằm trên mặt nền đất cấp phối đầm chặt
K95.
3.4.1.8.

Hệ thống rãnh thoát nước mặt :

Được bố trí xung quanh các nhà xưởng, có tổng chiều dài: 700m với kích thước
trong lòng: 600 x 600. Được bố trí với độ dốc 1% theo độ dài từng đoạn, mỗi đoạn
25m bố trí 1 hố ga với KT: 1000 x1000 x1000.
Kết cấu rãnh xây gạch đặc dày 220mm, trên nền bê tông lót và bê tông đá dăm
2x4, dày 200mm. Nắp rãnh với hệ tấm đan dày 10cm, bố trí thép D14a150.

DỰ ÁN: ĐẦU TƯ DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT GIẤY TÁI CHẾ - GIẤY THẢI CÔNG SUẤT
100.000 TẤN/ NĂM
62

CÔNG TY TRÁCH NHIỆM HỮU HẠN GIẤY HƯNG HÀ
3.4.1.9.

Hệ thống rãnh thoát nước thải:

Được bố trí phù hợp với yêu cầu công nghệ, thiết kế dựa trên việc tính toán
lượng nước thoát ra ( có tính đến trường hợp khi dừng bộ phận chuẩn bị bột để
tránh giờ cao điểm..) cụ thể:
a. Rãnh tập trung: có chiều dài 42m, thiết kế rãnh với kích thước trong lòng:
800 x800 với độ dốc 1%, điểm cao nhất của rãnh – 600mm.trên đường ống
rãnh tập trung có bố trí 1 hố ga KT: 1000 x 1000 mm, để tận dụng cát, tạp
chất lắng xuống giảm thiểu ra XLNT. Nắp rãnh với hệ tấm đan dày 100mm,
bố trí thép D14a150
b. Rãnh nhỏ có tổng chiều dài: 100m, bố trí với độ dốc 0.5% theo chiều dài
từng đoạn, mỗi đoạn 25m bố trí một hố ga với KT: 700 x700 mm,
Kết cấu rãnh xây gạch đặc dày 220mm, trên nền bê tông lót và bê tông đá dăm 2x4,
dày 200mm. Nắp rãnh với hệ tấm đan dày 100mm, bố trí thép D14a150.
3.4.1.10. Nhà bảo vệ, nhà điều hành
Nhà bảo vệ: Diện tích: = 50 m2. Số lượng: 1 nhà.
Nhà điều hành: Xây dựng nhà 2 tầng .
Diện tích sử dụng: 320 m2.

3.5. Phương án khai thác và sử dụng lao động
3.5.1. Tổ chức quản lý
Sau khi dự án đi vào hoạt động, cơ cấu tổ chức của Công ty dự kiến theo sơ đồ như
sau:
Tổ chức sản xuất:

3 ca

Số giờ làm việc trong ca:

8 giờ

Các ngày nghỉ:

theo Luật lao động.

Ban Giám đốc Công ty Trách nhiệm hữu hạn GIẤY HƯNG HÀ gồm nhiều
thành viên có trình độ chuyên môin, kinh nghiệm lâu năm trong các lĩnh vực khác
nhau như kinh tế, quản lý, kỹ thuật công nghệ giấy, đảm bảo việc quản lý, thực hiện
Dự án theo mục tiêu đề ra.
Bên cạnh việc phát huy nội lực đội ngũ lãnh đạo và cán bộ công nhân viên,
Công ty Trách nhiệm hữu hạn GIẤY HƯNG HÀ kết hợp với Viện Công nghiệp Giấy
và Xenluylô hỗ trợ tư vấn trong giai đoạn lập dự án đầu tư, lắp đặt dự án và tư vấn
chuyển giao công nghệ trong giai đoạn sản xuất.
DỰ ÁN: ĐẦU TƯ DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT GIẤY TÁI CHẾ - GIẤY THẢI CÔNG SUẤT
100.000 TẤN/ NĂM
63

CÔNG TY TRÁCH NHIỆM HỮU HẠN GIẤY HƯNG HÀ
3.5.2. Biên chế lao động
Trong giai đoạn đầu, khi đưa dự án vào hoạt động, để bảo đảm hệ thống công
nghệ và thiết bị sản xuất làm việc có hiệu quả và ổn định, nhân lực cần phải có theo
những yêu cầu về số lượng và chất lượng nêu dưới đây:
* Yêu cầu về chất lượng:
Đối với đội ngũ phụ trách các bộ phận thuộc bộ máy quản lý và giám đốc, Phó
giám đốc, yêu cầu trình độ học vấn từ đại học trở lên và kinh nghiệm trong lĩnh vực
mình hoạt động có thâm niên 03 năm trở lên.
Tổ trưởng tổ sản xuất là thợ lành nghề, bậc 4 trở lên hoặc cán bộ đã tốt nghiệp
đại học.
Nhân viên chuyên quản (chuyên viên): Phải tốt nghiệp đại học trở lên, hoặc tốt
nghiệp trung học chuyên nghiệp (trung cấp) với thâm niên công tác từ 3-5 năm.
Công nhân viên chức và công nhân nói chung: Phải có trình độ trung học
chuyên nghiệp hay công nhân được đào tạo cơ bản.
Tất cả CBVC phải được học tập và đào tạo theo nghề do các cơ quan có trách
nhiệm cấp giấy chứng chỉ hoặc bằng tốt nghiệp.
* Yêu cầu về số lượng:
Do nhà máy đang sản xuất nên đã có sẵn lực lượng quản lý vận hành có kinh
nghiệm. Nhu cầu lao động cho bộ phận trực tiếp sản xuất ở các Nhà máy II sau khi đầu
tư là khoảng 75 người.
Ngoài ra công ty có thể tuyển dụng nhân lực bổ sung từ các trường đào tạo nghề
chuyên ngành cũng như thu hút nhân lực có sẵn trong ngành.

DỰ ÁN: ĐẦU TƯ DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT GIẤY TÁI CHẾ - GIẤY THẢI CÔNG SUẤT
100.000 TẤN/ NĂM
64

CÔNG TY TRÁCH NHIỆM HỮU HẠN GIẤY HƯNG HÀ

Bảng 3.3. Dự kiến bố trí nhân lực sản xuất cho Nhà máy II sau khi đầu tư.
STT
1
2
3
4
5
6
7
9
10
11
12

Các hạng mục

Biên chế

Số ca

Tổng

1 ca

trong ngày

5
5
2
2
1
1
2
1
3

3
3
3
3
3
3
2
3
3

biên chế
1
1
15
15
6
6
3
3
4
3
9
65

Phó Tổng Giám đốc sản xuất
Giám đốc sản xuất
Công đoạn chuẩn bị bột
Tổ đầu máy
Tổ cắt cuộn
Tổ lấy hơi
Chuẩn bị phụ gia
Quản lý chất lượng
Vệ sinh công nghiệp
Tổ xe nâng, xe quặp
Bảo dưỡng, cơ khí điện nước
Tổng cộng

Bảng 3.4. Tổng số nhân lực sau đầu tư toàn nhà máy
TT
1
2

Hạng mục
Nhà máy II (nhà máy sản xuất giấy sóng, giấy
mặt, giấy xi măng, giấy Duplex)
Bộ phận quản lý và phục vụ
Tổng số

Tổng số người
65
40
105

3.5.3. Đào tạo
3.5.3.1. Lao động kỹ thuật.
Chủ yếu được tuyển lựa trong số con em CBCNV các cơ sở của chủ đầu tư và
trong nhân dân địa phương gửi đi đào tạo mới chuyên ngành ở các trường chính quy.
Số này được tuyển lựa và đưa đi đào tạo nghề trong thời gian xây dựng nhà
máy để về tiếp quản sản xuất ở giai đoạn nhà máy hoàn thành lắp đặt. Một số cán bộ
quản lý và kỹ thuật chủ chốt sẽ trực tiếp tuyển dụng tại các trường dạy nghề.

3.5.3.2. Lao động giản đơn
Lực lượng này được gọi là lao động giản đơn nhưng vẫn cần phải được đào tạo
những kiến thức về kỷ luật công nghiệp, nội quy an toàn lao động.
Có hai hướng tuyển dụng:
-

Từ con em nhân dân địa phương.
Điều phối theo thời vụ số công nhân thuộc Công ty quản lý.
Ưu tiên tuyển dụng lao động tại địa phương nhưng đều phải qua thi tuyển hoặc

kiểm tra tay nghề, trình độ... bằng các biện pháp khác nhau.
DỰ ÁN: ĐẦU TƯ DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT GIẤY TÁI CHẾ - GIẤY THẢI CÔNG SUẤT
100.000 TẤN/ NĂM
65

CÔNG TY TRÁCH NHIỆM HỮU HẠN GIẤY HƯNG HÀ
3.6. Tiến độ và hình thức quản lý Dự án
3.6.1. Hình thức quản lý dự án
Chủ đầu tư là Công ty trách nhiệm hữu hạn GIẤY HƯNG HÀ thuê đơn vị tư vấn có
đầy đủ chức năng, năng lực theo các quy định hiện hành của nhà nước để tư vấn quản
lý và thực hiện dự án;
Trong quá trình xây dựng và lắp đặt Công ty sẽ thuê các đơn vị có năng lực để thực
hiện công tác giám sát xây dựng và lắp đặt

3.6.2. Tổ chức thực hiện dự án
Quá trình mua sắm thiết bị và tiến hành thi công các hạng mục xây dựng tuân
theo Luật đấu thầu và Luật Xây dựng hiện hành.

3.6.3. Tiến độ thực hiện dự án
Dự kiến công trình được thực hiện và hoàn thành trong vòng 18 tháng kể từ ngày Công
ty trách nhiệm hữu hạn GIẤY HƯNG HÀ tiến hành lập báo cáo đầu tư.
* Tiến độ cụ thể như sau:
• Từ tháng 07 năm 2017 đến hết tháng 12 năm 2017;
-

Khảo sát phân tích thị trường, nhu cầu cấp thiết của vấn đề bảo vệ môi trường,
nhu cầu phát triển của công ty.

-

Phê duyệt chủ trương đầu tư dự án, phê duyệt thực hiện lựa chọn nhà thầu đối
với một số hạng mục công việc trước khi có Nghị quyết phê duyệt dự án,
phương án huy động vốn và người được ủy quyền vay.

-

Lập dự án đầu tư, Lập thiết kế cơ sở, thẩm tra tính khả thi của dự án, thẩm tra
thiết kế cơ sở và thiết kế bản vẽ thi công và dự toán công trình.

-

Lập, xin thẩm định và phê duyệt các thủ tục về môi trường ( Báo cáo đánh giá
tác động môi trường, xin cấp giấy phép khai thác nước, giấy phép xả nước thải
vào nguồn thải);

-

Thực hiện ký kết hợp đồng thuê đất thực hiện dự án

-

Trình sở KHCN Thành phố Hà nội xin ý kiến phương án công nghệ của dự án;

-

Lựa chọn, ký kết hợp đồng thực hiện mua sắm hệ thống thiết bị xeo giấy dự án;

-

Lựa chọn đơn vị thẩm tra dự án đầu tư, thiết kế cơ sở và khái toán dự án;

DỰ ÁN: ĐẦU TƯ DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT GIẤY TÁI CHẾ - GIẤY THẢI CÔNG SUẤT
100.000 TẤN/ NĂM
66

CÔNG TY TRÁCH NHIỆM HỮU HẠN GIẤY HƯNG HÀ
-

Trình sở xây dựng Thành phố Hà Nội về việc xin thẩm định Hồ sơ thiết kế cơ sở
của dự án;

-

Trình Cảnh sát PCCC xin ý kiến về phương án PCCC của dự án

-

Phê duyệt dự án sau khi đã có các ý kiến thẩm định, phê duyệt của các cơ quan
chức năng như: Sở KHCH thành phố Hà Nội, Sở TNMT thành phố Hà nội, Sở
Xây dựng thành phố Hà Nội;

-

Phê duyệt kế hoạch lựa chọn nhà thầu thực hiện dự án

• Từ tháng 11 năm 2017 đến tháng 6 năm 2018
-

Lựa chọn các nhà thầu thực hiện các gói thầu tư vấn dự án;

-

Thiết kế bản vẽ thi công và dự toán công trình,

-

Trình sở Xây dựng thẩm định thiết kế bản vẽ thi công và dự toán công trình;

-

Xin phép thỏa thuận đấu nối điện với các cơ quan chức năng có thẩm quyền;

-

Xin phê duyệt phương án PCCC của dự án;

• Thực hiện lựa chọn các nhà thầu Thực hiện các hạng mục: Xây dựng, Xử lý
nước thải, điện, phụ trợ, PCCC…..
-

Xây dựng các hạng mục công trình.

-

Vận chuyển, triển khai lắp đặt các thiết bị trong và ngoài nước.

• Từ tháng 6 năm 2018 đến tháng 08 năm 2018:
-

Hoàn thiện các hạng mục xây dựng công trình.

-

Hoàn thiện công việc lắp đặt các gói thiết bị, điện, xử lý nước thải và thiết bị
phụ trợ

-

Kết nối hệ thống.

-

Đào tạo tuyển dụng cán bộ, công nhân vận hành, bảo dưỡng và sửa chữa thiết bị.

• Từ tháng 08 năm 2018đến tháng 10 năm 2018:
-

Vận hành thiết bị đơn động, không tải

-

Hiệu chỉnh thiết bị có tải, vận hành liên động các thiết bị.

DỰ ÁN: ĐẦU TƯ DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT GIẤY TÁI CHẾ - GIẤY THẢI CÔNG SUẤT
100.000 TẤN/ NĂM
67

CÔNG TY TRÁCH NHIỆM HỮU HẠN GIẤY HƯNG HÀ
-

Hiệu chỉnh thiết bị, chuẩn bị cho chạy thử liên động có tải của cả hệ thống.

• Từ tháng 10 năm 2018 đến tháng 12 năm 2018:
-

Chạy thử liên động có tải của toàn hệ thống

-

Quyết toán, bàn giao công trình

DỰ ÁN: ĐẦU TƯ DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT GIẤY TÁI CHẾ - GIẤY THẢI CÔNG SUẤT
100.000 TẤN/ NĂM
68

CÔNG TY TRÁCH NHIỆM HỮU HẠN GIẤY HƯNG HÀ

CHƯƠNG IV. PHÂN TÍCH TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG VÀ
CÁC BIỆN PHÁP GIẢM THIỂU Ô NHIỄM
4.1. Đánh giá tác động môi trường
4.1.1. Tác động môi trường trong giai đoạn giải phóng mặt bằng và giai đoạn thi
công công trình.
Giai đoạn giải phóng mặt bằng và xây dựng tại địa điểm lựa chọn sẽ không làm
ảnh hưởng nhiều đến môi trường xung quanh. Toàn bộ khu đất dùng để xây dựng nhà
xưởng và hệ thống dây chuyền mới nằm trong khuôn viên mặt bằng hiện tại của công
ty và diện tích được mở rộng thêm theo quy hoạch đã được phê duyệt. Vì vậy giai
đoạn giải phóng mặt bằng không ảnh hưởng lớn đến khu dân cư.
Tuy nhiên trong quá trình thi công các hạng mục công trình, bụi, khí thải, tiếng
ồn phát sinh từ các hoạt động sau: Chuẩn bị mặt bằng, đào móng máy nhà xưởng và
vận chuyển đổ bỏ phế thải, vận chuyển bốc dỡ vật liệu xây dựng, trộn bê tông, hoạt
động của các thiết bị thi công, các khí thải chính là CO 2, CO, NOx và hơi xăng dầu..
cũng làm ảnh hưởng đến khu vực xung quanh. Nhưng do quy môi của các hạng mục
công trình không lớn và phân tán trong khuôn viên khá rộng của công ty nên cường độ
ảnh hưởng đến chất lượng không khí sẽ không lớn, khả năng phát tán bụi không xa,
cũng như thời gian thi công ngắn nên tác động này chỉ là tạm thời và đảm bảo theo các
quy định tại Quyết định số 908 /QĐ-UBND ngày 20 tháng 03/2017 của Uỷ ban Nhân
dân tỉnh Hưng Yên quy định đảm bảo an toàn trật tự, an toàn vệ sinh và môi trường
trong quá trình xây dựng các công trình tại Hưng Yên;
4.1.2. Tác động đến môi trường trong quá trình sản xuất của dự án.
4.1.2.1. Tác động của khí thải
- Nguồn phát khí thải.
Khí thải chủ yếu phát sinh từ ống khói lò nồi hơi đốt viên nén mùn cưa và nồi
hơi đốt rác, bụi khí thải do vận chuyển nguyên vật liệu, sản phẩm, khí thải phát sinh từ
hệ thống xử lý nước thải, từ một số công đoạn sản xuất như tẩy trắng, khử mực.
- Dự báo tác động ảnh hưởng của khí thải.
Lò hơi mùn cưa và đốt rác là nguồn thoát khí thải chính trong nhà máy.Thoát
thải bởi chất SO2, bụi, NOX.do đó cần phải có hệ thống lọc bụi và khói nhằm làm giảm
DỰ ÁN: ĐẦU TƯ DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT GIẤY TÁI CHẾ - GIẤY THẢI CÔNG SUẤT
100.000 TẤN/ NĂM
69